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拆除脚手架前应由单位工程负责人进行拆除技术交底。拆除脚手架前应清除脚手架上的杂物及地面障碍物。拆除作业由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。连墙件随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。当脚手架拆至下部一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。当脚手架采取分段、分立面拆除时对不拆除的脚手架两端,应先设置连墙件和横向斜撑加固。
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搭设单、双排脚手架配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步;如果超过相邻连墙件以上两步,无法设置连墙件时,应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。每搭完一步脚手架后,应按本规范相关规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。施工底座安放应符合下列规定:底座、垫板均应准确地放在定位线上;垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm宽度不小于200mm的木垫板。施工立杆搭设应符合下列规定:相邻立杆的对接连接应符合本规范相关规定;脚手架开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除;当架体搭设至有连墙件的主节点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。
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检查与验收旧钢管的检查应符合下列规定:表面锈蚀深度应符合本规范相关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;钢管弯曲变形应符合本规范相关规定。检查与验收扣件验收应符合下列规定:扣件应有生产、法定检测单位的测试报告和产品质量合格。当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定抽样检测;新、旧扣件均应进行防锈处理。扣件的技术要求应符合现行国家标准相关规定。扣件进入施工现场应检查产品合格,并应进行抽样复试,技术性能应符合现行国家标准。
脚手架的两端,转角处以及每隔6-7根立杆,应设剪刀撑及支杆。剪刀撑和地面的角度不应大于60°,支杆的底端要埋入地下不小于30CM。架子高度在7M以上或无法设支杆时,竖向每隔4M,水平每隔7M,脚手架必须牢固地连接在建筑物上。
门架用于整体式平台模板时,门架立杆、调节架应设置锁臂,模板系统与门架支撑应做满足吊运要求的连接。搭设模板支撑时,施工操作层应铺设脚手板,操作工人应系带。模板支撑施工注意事项不得使用严重变形、损伤和锈蚀的门架及其配件。可调底座、顶托应采用砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹的措施。不得采用使门架产生偏心载荷的混凝土浇筑顺序,采用泵送混凝土时,应随浇随捣随平整,混凝土不得堆积在泵送管路出口处。应避免装卸物对模板支撑产生偏心、振动和冲击。交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸,因施工需要临时部拆卸时,施工完毕后应立即恢复。工具式钢管脚手架用于承重时,根据荷载及架子高度进行结构设计;立柱底脚地面安放垫木;每个节点都同步安装立柱、纵向水平杆与横向水平杆,按设计要求设置剪刀撑与斜撑;搭完一步架后,应按规定检查并调整其垂直度,垂直度应符合现行行业标准的规定;