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机械混合物:由两种晶体结构而组成的合金组成物，虽然是两面种晶体，却是一种组成成分，具有独立的机械性能。铁素全:碳在α-Fe（体心立方结构的铁）中的间隙固溶体。奥氏体:碳在γ-Fe（面心立方结构的铁）中的间隙固溶体。渗碳体:碳和铁形成的稳定化合物（Fe3c）。珠光体:铁素体和渗碳体组成的机械混合物（F+Fe3c含碳0.8%）莱氏体:渗碳体和奥氏体组成的机械混合物（含碳4.3%）把金属材料在固态范围内通过一定的加热，保温和冷却以改变其组织和性能的一种工艺。退火:将金属或合金的材料或制件加热到相变或部分相变温度，保温一段时间，然后缓慢冷却的一种热处理工艺。正火:将钢加热到相变以上的某一温度，保温一定的时间后，在空气中冷却的一种热处理工艺。淬火:将钢加热到相变或部分相变温度，保温一段时间后，冷却的热处理工艺。回火:将经过淬火的钢，重新加热到一定温度（相变温度以下），保温一段时间，然后冷却的热处理工艺。调质处理:将钢件淬火，随之进行高温回火，这种复合工艺称调质处理。
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金属的膨胀系数金属种类FeAlMgCuNiTi膨胀系数x10⒍（1/℃）常用金属的变形抗力金属的变形力σs也称真实应力或流动应力。对于理想塑性材料，变形抗力等于材料的屈服限；对于塑性硬化材料，变形抗力等于考虑了变形硬化后的屈服限。在热锻温度下，变形抗力还可以用强度限σb表示。通常金属的变形抗力与材料的化学成分、组织、变形温度，应变速率及变形程度等有关，可表达如下式中T——变形温度；ε1——变形程度；ε2——应变速率；x——材料的物理化学性质。通常变形抗力随温度的升高而降低，应变速率增大时，变形抗力增大，温度升高，这种现象越明显。变形程度对变形抗力的影响有两种情况，某些材料随变形程度增加，变形抗力不断增大；而有些材料，在某一温度下，在某一变形程度前，变形抗力随变形程度的增加而增大，但超过该变形程度后，由于动态恢复和动态再结晶进行迅速，随变形程度增大时，变形抗力逐渐减小。一般地讲，当变形温度高于再结晶温度时，由于形变硬化的现象不明显，应变速率的影响大，变形程度的影响小；而变形温度低于再结晶温度时，变形程度的影响较大，应变速率的影响较小。
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常用锤锻楼用钢有5CrNiMo、5CrMnMo、5CrNiW、5CrNiTi及5CrMnMoSiV等。不同类型的锤眼模应选用不同的材料。对特大型或大型的锤锻模以5CrNiMo为好．也可采用5CrNiTi、5CrNiW或5CrMnMoSi等。对中小型的锤锻模通常选用5CrMnMO钢。热挤压模用钢，热挤压模的工作特点是加载速度较慢，因此，模腔受热温度较高，通常可达500一800℃。对这类钢的使用性能要求应以高的高温强度(即高的回火稳定性）和高的耐热疲劳性能为主。对及淬透性的要求可适当放低。一般的热挤压模尺寸较小，常小于70~90mm。
充分发挥冷作模具钢性能潜力的途径在用Cr12型钢或高速钢做冷作模具时，一个很突出的问题是钢的脆性大．使用中易开裂。为此，用充分锻打的方法细化碳化物．除此之外应发展新钢种。发展新钢种的着眼点，应是降低钢的含碳量及碳化物形成元素的数量。近年来国内研制并推广以下几种新钢种。Cr4W2MoV钢具有高硬巨、高耐磨性和淬透性好等优点．并具有较好的回火稳定性及综合力学性能．用干制造硅钢片冲模等．可使寿命比Cr12MoV钢提高1~3倍以上但此钢锻造温区范围较窄，锻造河县开裂．应严格控制锻造温度和操作规认Cr2Mn2SiWMoV钢淬火温度低、淬火变形小、淬透性高．有空淬微变形模具钢之称7W7Cr4MoV钢可代W18Cr4V和Cr12MoV钢．其特点是钢的碳化物不均匀性和韧性得到很大的改善。