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怎么搭建脚手架？？这是现代脚手架搭设施工所关心的话题。总结了相关知识为大家介筑脚手架在搭设过程中的各部分的规范。包括施工，立杆基，架体和建筑结构之间等各部的以及交工的规范，最后的脚手架搭设其他标准规范要求。
(一)施工方案
1、脚手架搭设之前，应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案，内容应包括:
基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。
2、超过规范规定的要进行计算。
(1)扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合下表时，相应杆件可不再进行设计计算。
但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。
(2)当搭设高度在 25-50m 时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。
如纵向剪刀撑必须连续设置，增加横向剪刀撑，连墙杆的强度相应提高，间距缩小，以及在多风地区对搭设高度超过 40m的脚手架，考虑风涡流的上翻力，应在设置水平连墙件的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等，以确保脚手架的使用安全。
(3)当搭设高度超过 50m 时，可采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架的部分荷载传给建筑物承担;或采用分段搭设，将各段脚手架载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担，并经设计计算。
(4)对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定，并经企业技术负责人审批。
3、脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场固故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。
按外径（D）和壁厚（S）之比（D/S）的不同将钢管分为特厚管（D/S≤10）、厚壁管（D/S＝10～20）、薄壁管（D/S＝20～40）和薄壁管（D/S≥40）。六、按用途分:油井管（套管、油管及钻杆等）、管线管、锅炉管、机械结构管、液压支柱管、气瓶管、地质管、化工用管（高压化肥管、石油裂化管）、船舶用管等。 无缝钢管是采用穿孔热轧等热加工方法制造的不带焊缝的钢管。必要时，热加工后的管子还可以进一步冷加工至所要求的形状、尺寸和性能。目前，无缝钢管是石油化工生产装置中应用多的管子。
截面尺寸:工字钢的截面尺寸通常以高度×宽度×腰厚表示，例如H200×B100×5×8表示截面高度为200mm，截面宽度为100mm，腰部厚度分别为5mm和8mm的工字钢。重量:工字钢的重量可以根据公式“截面面积×长度×密度”计算得出，其中截面面积可以根据H、B、t1和t2计算得出，密度为7850 kg/m3。例如H200×B100×5×8的工字钢，长度为6米，重量为22.65千克。截面面积:工字钢的截面面积可以根据公式“(B×t1+H-t1)×t2”计算得出，例如H200×B100×5×8的工字钢，截面面积为36500平方毫米。惯性矩:工字钢的惯性矩可以根据公式“(1/12)×B×H^3-((B-2×t1)×(H-2×t2)^3)/12”计算得出，例如H200×B100×5×8的工字钢，惯性矩为14331250毫米^4。
以军工领域为例，无缝钢管被广泛应用于火炮身管、舰艇动力装置的冷却管、潜艇的鱼雷发射管等重要装备。这类产品虽然产量不大，但技术要求高，往往一支军工用管的价格就抵得上数吨民用钢管。而在当时，这些高端产品几乎依赖，不仅成本高昂，而且面临断供的风险。 面对这样的困境，许多国家都在努力突破技术封锁。但无缝钢管的制造工艺就像一个精密的齿轮系统，即便掌握了表面的操作流程，如果不能突破核心技术，也只能停留在低端产品的层面。