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无缝钢管是采用穿孔热轧等热加工方法制造的不带焊缝的钢管。必要时，热加工后的管子还可以进一步冷加工至所要求的形状、尺寸和性能。目前，无缝钢管是石油化工生产装置中应用最多的管子。
1）碳素钢无缝钢管:GB3087低中压锅炉用无缝钢管，材料牌号一般分为10、20等，适用范围是低中压锅炉的过热蒸汽、沸水。检验使用冷弯的方法。GB3087标准的钢管多采用平炉或转炉冶炼，其杂质成分和内部缺陷相对较多。
2）低合金钢无缝钢管:石油化工生产装置中，常用的铬钼钢和铬钼钒钢无缝钢管标准有GB9948《石油裂化用无缝钢管》GB6479《化肥设备用高压无缝钢管》GB/T5310《高压锅炉用无缝钢管》。
3）不锈钢无缝钢管:常用的不锈钢无缝钢管标准有:GB/T14976、GB13296、GB9948、GB6479、GB5310共五个标准。因此，当工程上选用不锈钢无缝钢管标准时，基本上都选用GB/T14976和GB13296标准。GB13296《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》材料牌号:304、304L等共25种。其中超低碳不锈钢(304L、316L)具有优良的抗腐蚀性能，在一定条件下，可代替稳定型不锈钢(321、347)用于抗介质的腐蚀；超低碳不锈钢高温机械性能较低，一般仅用于温度低于525℃的条件下；稳定型奥氏体不锈钢既具有较好的抗腐蚀性能，又有较高的高温机械性能，但321中的Ti在焊接过程中易被氧化而失掉，从而降低了其抗腐蚀性能，其价格较高，这类材料一般用在较重要的场合，304、316具有一般的抗腐蚀性能，价格便宜，因此被广泛应用。
H型钢和工字钢从形状上来说是不一样的，那么这两种型材到底有哪些不同，就听我慢慢道来。首先我们先把工字钢和H型钢的截面进行对比 工字钢顾名思义，是一种“工”字形截面型钢，工字钢由腹板和翼缘板组成，中间一竖为腹板，两横为翼缘板。上下翼缘内表面有倾斜度，一般为1:6，使得翼缘外薄而内厚，因此造成工字钢在两个主平面的截面特性相差巨大，在应用中发挥钢材的强度特性，正如“截面对比图”所示。工字钢广泛应用于石油、化工、电力、海洋勘探、电镀、船舶、水和废水处理、造纸、酿酒、制等行业的工作平台、设备平台、楼梯踏板、壕沟盖板、过桥板、滤板、填料支架等，是腐蚀环境中的理想承重构件。H型钢，是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。翼缘内表面没有倾斜度，上下表面平行。此外，H型钢的两条外边内侧没有斜度，是平直的。正如“截面对比图”所示。
焊接钢管也称焊管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。20 世纪 30 年代以来，随着带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加 30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。
他们不是简单地学操作，而是在深入研究每一个技术细节，试图破解其中的核心奥秘。从设备结构到控制系统，从工艺参数到质量控制，他们都要弄个明白。大的难题是连轧工艺的数学模型。这个模型就像一把钥匙，掌握了它，才能真正实现工艺的自主。面对这个难题，中国工程师们想出了一个的方法——"反推法"。 他们通过研究已有的成品钢管，结合理论模型，反向推导出了轧辊的形状和运动规律，攻克了这个技术难关。这种方法，让中国在无缝钢管技术领域有了真正的"自主话语权"。