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道路管网工程主要施工方法及技术措施一、旧路面及旧结构物的拆除 路面拆除拟采用挖掘机配油锤进行破碎后,再用反铲挖掘机打堆,存放于临时的堆土区,待具备交通运输条件后装车外运的方式施工。施工前切实落实好地下管线情况,特别是电力、供水、通讯、煤气等正在使用的管线,调查好确切位置后,用灰线标注在旧路面上,并在白天实施破除工作,以防旧路破除时将之破坏。破除旧路面分幅施工,方向自东向西以自然大路口为界分成几个段落,每个段落先用破碎锤将路面结构破碎松散后,用反铲挖掘机将废渣打堆,待具备运输条件时,自卸车停放在未被破碎的道路上,然后挖掘机将废渣装车外运。
路破碎完毕后,再用同样的方法将另一侧破碎,自卸车停放在已破碎完毕的路基上外运。二、路基挖土方 ????本工程属旧路改建工程,路基只存在挖方。 根据设计要求,沿开挖边线洒好灰线,仔细测量原地面标高,计算出开挖深度,机械开挖至离设计路槽高20cm时,仔细测量道路的纵横坡及道路宽度、标高等,并用刮平机整出路拱,用压路机进行碾压成型。由于现场施工场面狭窄,挖出的土石方全部及时外运。三、雨水、污水管线施工
3、#160;雨水管道采用钢筋混凝土承插管,1200水泥混凝土基础,接口水泥砂浆抹带接口,雨水干管管径为500mm800mm不等,污水管道采用玻璃纤维夹砂承插管,管径为500mm800mm,砂垫层基础。沟槽开挖前要由专人进行地下管线的调查,特别是对于横穿道路的管线,开挖前一定要用醒目的标志标出其确切位置,先由人工挖探孔暴露出管线后再用机械开挖,避免出现挖断管线等事故。排水管道采用机械挖掘,首先按设计沟槽中心线放样,然后根据管线及其基础外廓尺寸,再根据管道埋深及土质情况,综合确定
优点三:使用寿命长脚手架采用统一的热镀锌表面处理,彻底摒刷漆和喷漆的表面处理,这种不掉漆不生锈的表面处理方式除了减少了高额的人均保养成本以外,外观一致,大气美观的银也为工程提升了形象。镀锌的表面处理方法延长了钢管寿命到15- 20年。 在传统的桥梁支撑施工中,大部分碗扣脚手架的间距在1.2米以下,甚至达到0.6米和0.9米,这在工地现场就出现了空间性不足的缺陷,工人在搭设完成后监理不能进到架体中间验收,甚至掉个东西都不好拿出来,而盘扣式脚手架立杆采用Q345b低合金结构钢,提高了承载力,允许放大脚手架步距和间距,因此扩大了工人的施工空间和监理的验收空间。
按生产方法分类(1)无缝管——热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管 (a)按工艺分——电弧焊管、电阻焊管(高频、低频)、气焊管、炉焊管 (b)按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管 2、按断面形状分类 (1)简单断面钢管——圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢圆、其他 (2)复杂断面钢管——不等边六角形钢管、五瓣梅花形钢管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子形钢管、圆锥形钢管、波纹形钢管、表壳钢管、其他
1)直轧孔型系统。直接轧制孔型系统是指工字钢孔型的两开口腿同时在辊轴的同一侧,腰部与辊轴平行的孔型系统。其优点是轧辊轴向力小,轴向移动小,不需要工作斜面,道次占用的辊身长度小,在辊身长度一定的情况下可以配多道次。 2)斜轧孔型系统。这种孔型系统是指工字钢孔型的两个开腿不同时在腰部的同一侧,腰部与横轴有夹角。 3)混合孔型系统。根据轧机和产品的特点,为了充分发挥各自系统的优点,克服各自系统的缺点,往往采用混合孔型系统,即两种以上系统的组合。如成品孔和成品前孔采用直腿横轧孔型系统,其他孔型采用弯腿横轧孔型系统;或者粗轧孔采用直轧制,后3 ~ 4个精轧孔采用直腿斜穿孔等。
看着这些成就,曾经参与过早期技术攻关的老工程师们感慨万千。他们不会忘记,为了破解一个技术难题,整个团队经常废寝忘食,在实验室和车间里连续奋战数日。从"追赶者"到"引领者" 1994年,注定是中国无缝钢管史上具有转折意义的一年。这一年,中国首次超越传统工业强国,成为大的无缝钢管生产国。 这个来之不易的"世界",一直保持至今。从当年的年产几万吨,到如今动辄上百万吨的产能,中国无缝钢管产业实现了惊人的跨越。
是石油套管领域的突破。这种被称为"国家战略物资"的特种钢管,过去被国外。1994年,天津大无缝自主研制的批石油套管,在中原油田成功下井。这一突破不仅让中国石油开采的成本大幅降低,更重要的是保障了能源。 如今,中国制造的无缝钢管设备,正在重塑产业版图。从印度到韩国,从俄罗斯到中东,处处可见中国装备的身影。 在衡阳,世界大的850热轧穿孔机正在建造中;在武汉,新一代特种压力容器生产线即将投产。这些都标志着中国已经从技术追赶者转变为行业引领者。