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道路管网工程主要施工方法及技术措施一、旧路面及旧结构物的拆除 路面拆除拟采用挖掘机配油锤进行破碎后，再用反铲挖掘机打堆，存放于临时的堆土区，待具备交通运输条件后装车外运的方式施工。施工前切实落实好地下管线情况，特别是电力、供水、通讯、煤气等正在使用的管线，调查好确切位置后，用灰线标注在旧路面上，并在白天实施破除工作，以防旧路破除时将之破坏。破除旧路面分幅施工，方向自东向西以自然大路口为界分成几个段落，每个段落先用破碎锤将路面结构破碎松散后，用反铲挖掘机将废渣打堆，待具备运输条件时，自卸车停放在未被破碎的道路上，然后挖掘机将废渣装车外运。
路破碎完毕后，再用同样的方法将另一侧破碎，自卸车停放在已破碎完毕的路基上外运。二、路基挖土方 ????本工程属旧路改建工程，路基只存在挖方。 根据设计要求，沿开挖边线洒好灰线，仔细测量原地面标高，计算出开挖深度，机械开挖至离设计路槽高20cm时，仔细测量道路的纵横坡及道路宽度、标高等，并用刮平机整出路拱，用压路机进行碾压成型。由于现场施工场面狭窄，挖出的土石方全部及时外运。三、雨水、污水管线施工
3、#160;雨水管道采用钢筋混凝土承插管，1200水泥混凝土基础，接口水泥砂浆抹带接口，雨水干管管径为500mm800mm不等，污水管道采用玻璃纤维夹砂承插管，管径为500mm800mm，砂垫层基础。沟槽开挖前要由专人进行地下管线的调查，特别是对于横穿道路的管线，开挖前一定要用醒目的标志标出其确切位置，先由人工挖探孔暴露出管线后再用机械开挖，避免出现挖断管线等事故。排水管道采用机械挖掘，首先按设计沟槽中心线放样，然后根据管线及其基础外廓尺寸，再根据管道埋深及土质情况，综合确定
矿用铺路垫板是一种专为矿山等复杂地形环境设计的临时道路铺设材料。它具有多种的特点，使其在矿业领域中备受青睐。一、矿用铺路垫板的高强度与耐用性 矿用铺路垫板采用高强度材料制造，能够承受重型矿用设备的压力。在矿山等恶劣环境下，道路经常受到重载车辆的频繁碾压，而矿用铺路垫板能够长期保持其结构稳定，不易损坏。此外，它还具有出的耐磨、耐腐蚀和耐候性能，能够在各种气候条件下保持良好的使用效果。矿用铺路垫板的铺设与拆卸矿用铺路垫板的设计考虑了铺设和拆卸的需求。它采用模块化设计，每块垫板之间通过简单的连接件进行固定，无需复杂的施工设备和繁琐的操作步骤。在矿山等需要建设临时道路的场所，矿用铺路垫板能够迅速完成铺设工作，为生产提供便利。 三、矿用铺路垫板的与可回收性
1）直轧孔型系统。直接轧制孔型系统是指工字钢孔型的两开口腿同时在辊轴的同一侧，腰部与辊轴平行的孔型系统。其优点是轧辊轴向力小，轴向移动小，不需要工作斜面，道次占用的辊身长度小，在辊身长度一定的情况下可以配多道次。 2）斜轧孔型系统。这种孔型系统是指工字钢孔型的两个开腿不同时在腰部的同一侧，腰部与横轴有夹角。 3）混合孔型系统。根据轧机和产品的特点，为了充分发挥各自系统的优点，克服各自系统的缺点，往往采用混合孔型系统，即两种以上系统的组合。如成品孔和成品前孔采用直腿横轧孔型系统，其他孔型采用弯腿横轧孔型系统；或者粗轧孔采用直轧制，后3 ~ 4个精轧孔采用直腿斜穿孔等。
承载能力强是聚乙烯铺路垫板的又一重要优势。在施工现场，往往有各类重型工程车辆穿梭往来，比如满载建筑材料的大卡车、庞大的挖掘机等，它们对道路的承载要求高。而聚乙烯铺路垫板凭借其高密度、高强度的特质，能够轻松承受住巨大的压力，确保在重压之下依然维持路面的平整，不会发生断裂、塌陷等影响道路正常使用的情况，为工程运输和机械设备的通行筑牢坚实的防线。其良好的适应性也值得称赞。无论是在潮湿泥泞的河边工地，还是在布满石块、崎岖不平的山区施工现场，亦或是遭遇严寒酷暑等端气候条件的环境下，聚乙烯铺路垫板都可以 “游刃有余” 地应对。它的表面具有一定的防滑性，在湿滑地面能保障车辆和人员行走；同时，它对温度变化有着较强的耐受性，低温时不会脆化，高温时也不易软化，可适应多种复杂工况，广泛应用于建筑、矿山、石油、水利等众多行业的工程建设之中。
（2）本标准对外脚手架的立面形象、构造要求、搭设拆除、检查与验收、管理要求做出了具体陈述，并且对一些部位的构造作法进行了细化，细化的部位主要包括:阳台处、飘窗处、外用电梯卸料平台处、电梯井及采光井内、建筑物阳角处等。（3）本标准具体内容与国家、地方有关技术规范规定要求不符的，以国家、地方有关技术规范规定为准。 （1）钢管材质要求:钢管应采用国家标准GB/T13793或GB/T3091中规定的Q235普通钢管，型号宜采用Φ48.3×3.6mm（方案按Φ48×3.0mm计算），材料进场应提供产品合格且进行验收，合格后方可投入使用。
一种是管端带螺纹的，另一种是管端不带螺纹的。管端带螺纹的焊接钢管，每根管材长度为4～9m，不带螺纹的焊接钢管，每根管材长度为4～12m。焊接钢管按管壁厚度不同:
分为薄壁钢管、加厚钢管和普通钢管。工艺管道上用量多的是普通钢管，其试验压力为2.0MPa。加厚钢管的试验压力为3.0MPa。
焊接钢管的联接方法较多:
有螺纹联接、法兰联接和焊接。法兰联接中又分螺纹法兰联接和焊接法兰联接，焊接方法中又分为气焊和电弧焊。