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大型模具，重量在10t以上的已很常见，有些模具重量已达30t。如大型汽车覆盖件冲模，大型曲轴锻模，大尺寸电视机外壳用塑料注射模等重量都在10t以上。随着现代化工业和科学技术的发展，模具的应用越来越广泛，其适应性也越来越强。已成为工业国家制造工艺水平的标志和独立的基础工业体系。另外，采用模具进行成形加工，是少，无切削的主要工装，在大批、大量加工中，可使材料利用率达90％或以上。热加工模具分类及用途热加工模具的用途广泛，模具的种类繁多，科学的进行模具分类，对有计划的发展模具工业，系统的研究、开发模具生产技术，促进模具设计，制造技术的现代化，充分发挥模具的功能和作用；对研究、制订模具技术标准，提高模具标准化水平和化协作生产水平，提高模具生产效率，缩短模具的制造周期，都具有十分重要的意义。总体上说热加工模具可分为三大类:金属板材料成型模具，如冲模等；金属体积成型模具，如锻（镦、挤压）模，压铸模等；非金属材料制品用成型模具，如塑料注射模和压缩模，橡胶制品，陶瓷制品用成型模具等。
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机械混合物:由两种晶体结构而组成的合金组成物，虽然是两面种晶体，却是一种组成成分，具有独立的机械性能。铁素全:碳在α-Fe（体心立方结构的铁）中的间隙固溶体。奥氏体:碳在γ-Fe（面心立方结构的铁）中的间隙固溶体。渗碳体:碳和铁形成的稳定化合物（Fe3c）。珠光体:铁素体和渗碳体组成的机械混合物（F+Fe3c含碳0.8%）莱氏体:渗碳体和奥氏体组成的机械混合物（含碳4.3%）把金属材料在固态范围内通过一定的加热，保温和冷却以改变其组织和性能的一种工艺。退火:将金属或合金的材料或制件加热到相变或部分相变温度，保温一段时间，然后缓慢冷却的一种热处理工艺。正火:将钢加热到相变以上的某一温度，保温一定的时间后，在空气中冷却的一种热处理工艺。淬火:将钢加热到相变或部分相变温度，保温一段时间后，冷却的热处理工艺。回火:将经过淬火的钢，重新加热到一定温度（相变温度以下），保温一段时间，然后冷却的热处理工艺。调质处理:将钢件淬火，随之进行高温回火，这种复合工艺称调质处理。
铺路钢板的主要用途:它主要是用于土方堆积、工地便道、道路实行和地面加固等用途，在一些低温焊接，桥梁建造、房屋建筑这些方面也有着很大的作用，并且在车辆和机械器件的构件中也扮演着很重要的角色。它的外表有一层金属保护层，这样能够很好的保护钢材不被氧化，也更方便焊接，为施工过程带来了很多方便。
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无磁高强度模具钢电子工业中的部分磁性元件需用无磁性的模具生产，7Mnl5Cr2A13V2WMo钢的导磁系数很低，强度、耐磨性也良好，但切削加工比较困难。国内开发的无磁模具钢有18Mn12Crl8NiN（代号A18）、8Mnl5Cr18（代号WCG）、50Mnl8Cr4WN（简称50Mn）等。其中50Mn具有低磁导率（μ＜1.1H／m），较高强度和良好的加工性能，经1020～1070℃（水冷）固溶处理后，硬度HRC30左右。再经过590℃士10℃时效，硬度上升至HRC35左右。
铝型材热挤压模平模和组合模对韧性的要求较高，4Cr5MoV1Si是首选的模具材料，已被大量推广应用。高温玻璃模具钢玻璃制品模具要求模具材料具有优良的抗高温氧化性能和冷热疲劳性能，良好的耐芒硝腐蚀性能，高的强度，良好的抛光性能，并要易于脱模。此类模具常用铸铁、合金铸铁或3Crl3不锈钢制造，钢的性能远满足不了实际需要。为此，国内开发了代号为GY的高温玻璃模具钢。该钢是Si-Cr-Mo系预硬钢，具有良好的冷热疲劳性能，的抗氧化性能，优良的抗热触性能和较高的玻璃粘附温度。该钢在预硬后（HRC35左右）加工，加工性能良好，尤其适用于制造玻璃熔化或成型温度较高、表面质量要求高的玻璃制品模具。