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双排脚手架的宽度一般为双排脚手架的宽度一般为1.21.5m（高层脚手架为（高层脚手架为1.2m）；）； 立杆间距为立杆间距为1.42m（35m以下为以下为1.42m，35m以上为以上为1.4 1.6m）；）； 剪刀撑剪刀撑35 m以下脚手架除在两端设置以下脚手架除在两端设置 外，中间每隔外，中间每隔1215m设一道，设一道，35 m以上以上 脚手架沿两端、转角处起每隔脚手架沿两端、转角处起每隔79根立杆根立杆 设一道，斜杆与地面的夹角为设一道，斜杆与地面的夹角为450600； 大横杆步距大横杆步距1.21.8 m（砌筑用最佳步距（砌筑用最佳步距1.21.4m）；）； 小横杆贴近立杆布置
YB/T5035（汽车半轴套管用无缝钢管）。主要用于制作汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。其代表材质为45、45Mn2、40Cr、20CrNi3A等。API SPEC5CT（套管和油管规范），是美国石油学会（American Petreleum Instiute, 简称"API"）编制并发布的在世界各地通用。其中 套管:由地表面伸进钻井内，作为井壁衬的管子，其管子之间通过接箍连接。主要材质为J55、N80、P110等钢级，以及抗硫化氢腐蚀的C90、T95等钢级。其低钢级（J55、N80）可为焊接钢管。油管:由地表面插入套管内直至油层的管子，其管子之间通过接箍或整体连接。其作用于是抽油机将油层石油经油管输送到地面。主要材质为J55、N80、P110、以及抗硫化氢腐蚀的C90、T95等钢级。其低钢级（J55、N80）可为焊接钢管。API SPEC 5L（管线管规范），是美国石油学会编制并发布的，在世界各地通用。管线管:是把抽出地面的油、气或水，通过管线管输送到石油和天然气工业企业。管线管包括无缝和焊接管两种，其管端有平端、带螺纹端和承口端;其连接方式为端头焊接、接箍连接、承插连接等。该管主要材质为B、X42、X56、X65、X70等钢级。
脚手片须用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，无探头板。脚手片完好无损，破损的要及时更换。4、脚手架外侧用建设主管部门认的合格的密目式安封闭，且应将安固定在脚手架外立杆里侧，不宜将网围在各杆件的外侧。安应用不小于18#铅丝张挂严密。 5、脚手架外侧自第二步起设1.2M高同材质的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9M和1.3M。脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设12M高的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
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脚手架在脚手架在7m以上必须与建筑物设置均匀分布的连墙点，脚以上必须与建筑物设置均匀分布的连墙点，脚 手架上部未设置拉结点的自由高度不得大于手架上部未设置拉结点的自由高度不得大于6m； 操作层脚手板应满铺，不得有探头板，外侧应设置操作层脚手板应满铺，不得有探头板，外侧应设置1.2m高高 防护栏杆和防护栏杆和0.3m高的挡脚板，并用密目式安全网封闭；高的挡脚板，并用密目式安全网封闭；
提高施工效率:合格的钢管可以减少施工中的维修和更换，从而提高施工效率。3、延长使用寿命:对钢管进行定期检测，可以及时发现并修复潜在问题，延长钢管的使用寿命。 二、架管检测的内容 1、外观检查:检查钢管是否有裂缝、锈蚀、变形等影响使用的问题。
2、尺寸测量:测量钢管的直径、壁厚等尺寸，确保其符合设计要求。
3、力学性能测试:包括拉伸试验、弯曲试验等，以测试钢管的强度和韧性。