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钢管的种类繁多，用途不同，则技术要求各异，生产方法亦有所不同。为了区分其特点，通常按如下的方法对钢管进行分类:
一、按生产方式分:钢管分为无缝管和焊管两大类，无缝钢管又可分为热轧管、冷轧管、冷拔管和挤压管等；冷拔、冷轧是钢管的二次加工；焊管分为直缝焊管和螺旋焊管等。
二、按钢管的断面形状分:按横断面形状可分为园管和异形管；异形管有:矩形管、菱形管、椭圆管、六方管、八方管以及各种断面不对称管等；按纵断面形状可分为等断面管和变断面管；变断面管有锥形管、阶梯形管和周期断面管等。
三、按钢管的材质分:钢管分为普通碳素钢管、炭素结构钢管、合金结构管、合金钢钢管、轴承钢管、不锈钢管以及为节省贵重金属和满足特殊要求的双金属复合管、镀层和涂层管等。
四、按管端形状分:根据管端状态可分为光管和车丝管（带螺纹钢管）。车丝管又可分为普通车丝管（输送水、煤气等低压用管，采用普通圆柱或圆锥管螺纹连接）和特殊螺纹管（石油、地质钻探用管，采用特殊螺纹连接，对于重要的车丝管），对一些特殊用管，为弥补螺纹对管端强度的影响，通常在车丝前先进行管端加厚（内加厚、外加厚或内外加厚）。
五、按外径（D）和壁厚（S）之比（D/S）的不同将钢管分为特厚管（D/S≤10）、厚壁管（D/S＝10～20）、薄壁管（D/S＝20～40）和极薄壁管（D/S≥40）。
六、按用途分:油井管（套管、油管及钻杆等）、管线管、锅炉管、机械结构管、液压支柱管、气瓶管、地质管、化工用管（高压化肥管、石油裂化管）、船舶用管等。
优点:强度高:工字钢的截面形状和材质使其具有较高的抗弯扭切能力，能够承受较大的压力和剪力。稳定性好:工字钢的材质均匀，切割精度高，具有较高的性和稳定性，不易出现变形或断裂等问题。施工方便:工字钢具有较轻的自重，便于现场加工和安装，大大缩短了工期，提高了施工效率。材料节约:工字钢的截面形状较小，可以从优化结构、提高负荷的角度出发，达到较高的材料节约效果。与普通结构相比，工字钢结构可以减轻15%-20%的重量。应用广泛:工字钢广泛地应用于建筑、桥梁、机械制造等领域，作为建筑结构支撑、梁柱、桁架、屋面等部位的材料，以及桥梁的支撑、悬挂、横梁和地基等部位。此外，工字钢还可以加工成T型钢、蜂窝梁等，满足各种工程设计与制作需求。
23连墙件间距 英文名称spacing of tie member连墙件间距 脚手架相邻连墙件之间的距离，包括连墙件竖距、连墙件横距。24横向斜撑 英文名称diagonal brace 横向斜撑与双排脚手架内、外立杆或水平杆斜交呈之字形的斜杆。 25剪刀撑 英文名称diagonal bracing 在脚手架竖向或水平向成对设置的交叉斜杆。
26 抛撑 英文名称Cross bracing钢管扣件脚手架搭设中应注意地基平整坚实，设置底座和垫板，并有的排水措施，积水浸泡地基。根据连墙杆设置情况及荷载大小，常用敞开式双排脚手架立杆横距一般为1.05~1.55m，砌筑脚手架步距一般为1.20~1.35m，装饰或砌筑、装饰两用的脚手架一般为1.80m，立杆纵距1.2~2.0m。其允许搭设高度为34~50m。当为单排设置时，立杆横距1.2~1.4 m，立杆纵距1.5~2.0m。允许搭设高度为24m。纵向水平杆宜设置在立杆的内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆可采用对接扣件，也可采用搭接。如采用对接扣件方法，则对接扣件应交错布置；如采用搭接连接，搭接长度不应小于1 m，并应等间距设置3个旋转扣件固定。
（3）施工中装拆容易、架设效率高，省工省时、、经济适用。（1）构架尺寸灵活性，构架尺寸的改变都要换用另一种型号的门架及其配件 （2）交叉支撑易在中铰点处折断； （3）定型脚手板较重， （1）构造定型脚手架 （2）作粱、板构架的支撑架（承受竖向荷载）；
（3）构造活动工作台；
（1）门式脚手架基础夯实，且应做好排水坡，以防积水
（2）门式脚手架搭设顺序为:基础准备→安放垫板→安放底座→竖两榀单片门架→安装交叉杆→安装脚手板→以此为基础重复安装门架、交叉杆、脚手板工序。（3）门式钢管脚手架应从一端开始向另一端搭设，上步脚手架应在下步脚手架搭设完毕后进行。搭设方向与下步相反。 （4）第步脚手架的搭设，应先在端点底座上插入两榀门架，并随即装上交叉杆固定，锁好锁片，然后搭设以后的门架，每搭一榀，随即装上交叉杆和锁片。