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钢管的种类繁多，用途不同，则技术要求各异，生产方法亦有所不同。为了区分其特点，通常按如下的方法对钢管进行分类:
一、按生产方式分:钢管分为无缝管和焊管两大类，无缝钢管又可分为热轧管、冷轧管、冷拔管和挤压管等；冷拔、冷轧是钢管的二次加工；焊管分为直缝焊管和螺旋焊管等。
二、按钢管的断面形状分:按横断面形状可分为园管和异形管；异形管有:矩形管、菱形管、椭圆管、六方管、八方管以及各种断面不对称管等；按纵断面形状可分为等断面管和变断面管；变断面管有锥形管、阶梯形管和周期断面管等。
三、按钢管的材质分:钢管分为普通碳素钢管、炭素结构钢管、合金结构管、合金钢钢管、轴承钢管、不锈钢管以及为节省贵重金属和满足特殊要求的双金属复合管、镀层和涂层管等。
四、按管端形状分:根据管端状态可分为光管和车丝管（带螺纹钢管）。车丝管又可分为普通车丝管（输送水、煤气等低压用管，采用普通圆柱或圆锥管螺纹连接）和特殊螺纹管（石油、地质钻探用管，采用特殊螺纹连接，对于重要的车丝管），对一些特殊用管，为弥补螺纹对管端强度的影响，通常在车丝前先进行管端加厚（内加厚、外加厚或内外加厚）。
五、按外径（D）和壁厚（S）之比（D/S）的不同将钢管分为特厚管（D/S≤10）、厚壁管（D/S＝10～20）、薄壁管（D/S＝20～40）和极薄壁管（D/S≥40）。
六、按用途分:油井管（套管、油管及钻杆等）、管线管、锅炉管、机械结构管、液压支柱管、气瓶管、地质管、化工用管（高压化肥管、石油裂化管）、船舶用管等。
1）直轧孔型系统。直接轧制孔型系统是指工字钢孔型的两开口腿同时在辊轴的同一侧，腰部与辊轴平行的孔型系统。其优点是轧辊轴向力小，轴向移动小，不需要工作斜面，道次占用的辊身长度小，在辊身长度一定的情况下可以配多道次。 2）斜轧孔型系统。这种孔型系统是指工字钢孔型的两个开腿不同时在腰部的同一侧，腰部与横轴有夹角。 3）混合孔型系统。根据轧机和产品的特点，为了充分发挥各自系统的优点，克服各自系统的缺点，往往采用混合孔型系统，即两种以上系统的组合。如成品孔和成品前孔采用直腿横轧孔型系统，其他孔型采用弯腿横轧孔型系统；或者粗轧孔采用直轧制，后3 ~ 4个精轧孔采用直腿斜穿孔等。
（5）脚手架设置与建筑物的连结。（6）式钢管脚手架的外侧应设置剪刀撑，竖向和纵向均应连续设置。 （1）多功能:能根据具体施工要求，组成不同组架尺寸、 形状和承载能力的单、双排脚手架，支撑架，支撑柱，物料提升架，爬升脚手架，悬挑架等多种功能的施工装备。也可用于搭设施工棚、料棚、灯塔等构筑物。适合于搭设曲面脚手架和重载支撑架。 （2）高功效:常用杆件中长为3130mm，重17.07kg。整架拼拆速度比常规快3～5倍，拼拆省力，工人用一把铁锤即可完成作业，避免了螺栓操作带来的诸多不便。
工字钢也称为钢梁（英文名称 Universal Beam），是截面为工字形状的长条 钢材 。工字钢分普通工字钢和轻型工字钢。是截面形状为工字型的型钢 。其特性和优点如下:特性:截面形状:工字钢的截面形状为工字形，上下两边为翼缘，中间为腹板。这种设计使得工字钢在受力时可以地承受压力和剪力，具有较高的抗弯扭切能力。分类:工字钢主要分为普通工字钢、轻型工字钢和宽翼缘工字钢（又称H型钢）。普通工字钢和轻型工字钢已形成国家标准，规格为10—60号，即相应的高度为10 cm—60 cm。宽翼缘工字钢的断面特点是两腿平行，腿内侧没有斜度。材质与性能:工字钢由钢材制成，具有钢材本身的高强度、高承载能力和抗拉、抗压能力。同时，工字钢的材质均匀，切割精度高，具有较高的性和稳定性。孔型设计:工字钢的规格用腰宽的厘米值来表示，如10号工字钢，其腰宽为10cm。孔型系统有直轧孔型系统、斜轧孔型系统和混合孔型系统，以及轧法，以适应不同的生产需求。