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高速钢基体钢具有相当于正常淬火高速工具钢的基本成份.并允许钢中保留5%左右的过剩碳化物,另外再适当增加或减少某些元素的含量。此类钢有效地解决了高速钢碳化物不均匀分布和韧性较差的问题,钢的抗弯强度、韧性、塑性和疲劳抗力高于高速钢,但耐磨性低于高速钢,用于制造要求高强度和韧性的冷挤压、冷冲、冷镦等模具。由于高速钢基体钢的红硬性好,所以也用于制造热作模具。国内研制的高速钢基体钢有:65Cr4W3Mo2VNb(简称65Nb)、60Cr4Mo3Ni2WV(代号CG-2)、5Cr4Mo3SiMnVA1(代号O12A1)、65W8Cr4VTi(代号LMI)、65Cr5Mo3W2VSiTi(代号LMZ)等。
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在有金属压铸中,3Cr2W8V曾是应用广泛的模具钢,5CrNiMo、5CrMnMo、3Cr2Mo等中碳低合金钢也作为铝锌合金压铸模具钢使用。3Cr2W8V的冷热疲劳性能较差,模具的使用寿命不高。国内为此先后开发了几个新型模具钢,如4Cr3Mo2MnVNbB(代号Y4)和4Cr5Mo2MnVSi(代号Y10)等。4Cr3Mo2MnVNbB(代号Y4),初就是针对铜合金压铸模具而研制的。该钢通过合理的成份配比,使其在达到高的热强性及热稳定性的同时,又保持了良好的韧性和塑性,抗冷热疲劳性能明显优于3Cr2W8V,模具的使用寿命较3Cr2W8V制造的模具的使用寿命有明显提高。该钢也可用于制造热挤压和中小热锻模具。
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钢板的简介:钢板是钢材四大品种(板、管、型、丝)之一,随着我国国民经济的发展,钢板生产量逐渐增长。钢板(steel sheet)是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材。是平板状,矩形的,可直接轧制或由宽钢带剪切而成。
常用的热挤压模有4CrW2Si、3Cr2W8V及5%Cr型等热作模具钢.其化学成分。其中4CrW2Si.既可做冷作模具钢,又可做热作模具钢.由于用途不同,可采用不同热处理方法。作冷模时采用较低的淬火温度(870—900℃)及低温或中温回火处理;作热模时则采用较高的淬火温度(一般为950一1000℃)及高温回火处理。压铸模用钢。从总体上看,压铸模用钢的使用性能要求与热挤压模用钢相近,即以要求高的回火稳定性与高的热疲劳抗力为主。所以通常所选用的钢种大体上与热挤模用钢相同.如常采用4CrW2Si.和3Cr2W8V等钢。但又有所不同如对熔点较低Zn合金压铸模.可选用40Cr、30CrMnSi及40CrMo等;对Al和Mg合金压铸模,可选用4CrW2Si、4Cr5MoSiV等对Cu合金压铸模.多采用3Cr2W8V钢。
机械混合物:由两种晶体结构而组成的合金组成物,虽然是两面种晶体,却是一种组成成分,具有独立的机械性能。铁素全:碳在α-Fe(体心立方结构的铁)中的间隙固溶体。奥氏体:碳在γ-Fe(面心立方结构的铁)中的间隙固溶体。渗碳体:碳和铁形成的稳定化合物(Fe3c)。珠光体:铁素体和渗碳体组成的机械混合物(F+Fe3c含碳0.8%)莱氏体:渗碳体和奥氏体组成的机械混合物(含碳4.3%)把金属材料在固态范围内通过一定的加热,保温和冷却以改变其组织和性能的一种工艺。退火:将金属或合金的材料或制件加热到相变或部分相变温度,保温一段时间,然后缓慢冷却的一种热处理工艺。正火:将钢加热到相变以上的某一温度,保温一定的时间后,在空气中冷却的一种热处理工艺。淬火:将钢加热到相变或部分相变温度,保温一段时间后,冷却的热处理工艺。回火:将经过淬火的钢,重新加热到一定温度(相变温度以下),保温一段时间,然后冷却的热处理工艺。调质处理:将钢件淬火,随之进行高温回火,这种复合工艺称调质处理。