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双排脚手架的宽度一般为双排脚手架的宽度一般为1.21.5m（高层脚手架为（高层脚手架为1.2m）；）； 立杆间距为立杆间距为1.42m（35m以下为以下为1.42m，35m以上为以上为1.4 1.6m）；）； 剪刀撑剪刀撑35 m以下脚手架除在两端设置以下脚手架除在两端设置 外，中间每隔外，中间每隔1215m设一道，设一道，35 m以上以上 脚手架沿两端、转角处起每隔脚手架沿两端、转角处起每隔79根立杆根立杆 设一道，斜杆与地面的夹角为设一道，斜杆与地面的夹角为450600； 大横杆步距大横杆步距1.21.8 m（砌筑用最佳步距（砌筑用最佳步距1.21.4m）；）； 小横杆贴近立杆布置
脚手架搭设技术要求应符合有关规范规定。 4、高度重视各种构造措施:剪刀撑、拉结点等均应按要求设置。 5、水平封闭:应从步起,每隔一步或二步,满铺脚手板或脚手笆,脚手板沿长向铺设,接头应重叠搁置在小横杆上,严禁出现空头板。并在里立杆与墙面之间每隔四步铺设统长底笆。 垂直封闭:从第二步至第五步,每步均需在外排立杆里侧设置1.00m高的防护样栏杆和挡脚板或设立网,防护杆(网)与立杆扣牢;第五步以上除设防护拦杆外,应设笆或立网;在沿街或居民密集区,则应从第二步起,外侧设笆或立网。7、脚手架搭设应高于建筑物顶端或操作面1.5m以上,并加设围护。
12、0mm，重17.07kg。整架拼拆速度比常规快35倍，拼拆省力，工人用一把铁锤即可完成作业，了螺栓操作带来的诸多不便。3)通用性强:主构件均采用普通的扣件式钢管脚手架之钢管，可用扣件同普通钢管连接，通用性强。4)承载力大:立杆连接是同轴心承插，横杆同立杆靠碗扣接头连接，接头具有的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。而且各杆件轴心线交于一点，摩擦力和自重力作用，使接头具有的自锁能力。作用于横杆上的荷载通过下碗扣传递给立杆，下碗扣具有很强的抗剪能力(大为199kN)。上碗扣即使没被压紧，横杆接头也不致脱出而造成事故。同时配备有安支架，间横杆，脚手板，挡脚板，架梯。挑粱连墙撑等杆配件，使用。6)易于加工:主构件用483.5、Q235B焊接钢管，制造工艺简单，成本适中，可直接对现有扣件式脚手架进展加工改造不需要复杂的加工设备。7)不易丧失:该脚手架无零散易丧失扣件，把构件丧失减少到小程度。8)维修少:该脚手架构件消除了螺栓连接构件经碰耐磕一般锈蚀不影响拼拆作业，
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脚手架在脚手架在7m以上必须与建筑物设置均匀分布的连墙点，脚以上必须与建筑物设置均匀分布的连墙点，脚 手架上部未设置拉结点的自由高度不得大于手架上部未设置拉结点的自由高度不得大于6m； 操作层脚手板应满铺，不得有探头板，外侧应设置操作层脚手板应满铺，不得有探头板，外侧应设置1.2m高高 防护栏杆和防护栏杆和0.3m高的挡脚板，并用密目式安全网封闭；高的挡脚板，并用密目式安全网封闭；
脚手架的基础处理、作法、埋置深度正确。2、架子的布置、立杆、大小横杆间距应符合要求。 3、架子的搭设和组装,包括工具架和起重点的选择应符合要求。 4、连墙点或与结构固定部分要;剪刀撑、斜撑应符合要求。 5、脚手架的防护、保险装置要有效;扣件和绑扎拧紧程度应符合规定。 6、脚手架的起重机具、钢丝绳、吊杆的安装等要,脚手板的铺设应符合规定。
脚手架常见问题(1)对重型脚手架应该有清楚的认识,一般如果楼板厚度超过300mm,就应改考虑按照重型脚手架设计,脚手架荷载超过15kn/㎡,则设计方案应该组织专家论。要分清楚那些部位的钢管长度变化对承载影响较大,对于模板支架应该考虑:上面一道水平杆的中心线距模板支撑点的长度a不宜过长,一般小于400mm为宜(在新规范中可能要进行修订),立杆计算时一般上面一步和下面一步受力大,应该作为主要计算点。当承载力不满组要求时应增加立杆减少纵横间距,或者增加水平杆减小步距。