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脚手架与一般结构相比,其工作条件具有以下特点:
1、所受荷载变异性较大;
2、扣件连接节点属于半刚性,且节点刚性大小与扣件质量、安装质量有关,节点性能 存在较大变异;
3、脚手架结构、构件存在初始缺陷,如杆件的初弯曲、锈蚀,搭设尺寸误差、受荷偏心 等均较大;
4、与墙的连接点,对脚手架的约束性变异较大。 对以上问题的研究缺乏系统积累和统计资料,不具备独立进行概率分析的条件,故对结构抗力乘以小于1的调整系数其值系通过与以往采用的安全系数进行校准确定。因此,本规范采用的设计方法在实质上是属于半概率、半经验的。脚手架满足本规范规定的构造要求是设计计算的基本条件。
搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。4、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头采用对接扣件连接。顶层立杆搭接长度不应少于１ｍ，应采用不少于３个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于１００ｍｍ。
5、立杆顶端高出施工层或女儿墙上皮1.２ｍ。
6、立杆下部应使用红油漆标出沉降观测点，应在每周及大风大雨后进行一次观测，观察沉降量，及时掌握架体整体沉降情况，做好记录。
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0年代以来,国内一些企业引进国外先进技术,开发了多种新型脚手架,如插销式脚手架,crab模块脚手架、圆盘式脚手架、方塔式脚手架,以及各种类型的爬架。至2013年,国内专业脚手架生产企业百余家,主要在无锡、广州、青岛等地。从技术上来讲,我国脚手架企业已具备加工生产各种新型脚手架的能力。但是国内市场还没有形成,施工企业对新型脚手架的认识还不足。
钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)缝钢管因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。 工艺流程概述: 热轧（挤压无缝钢管）:圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。冷拔（轧）无缝钢管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。
架子管的具体构造介绍架子管它的组成其实是相对比较简单的，并没有多么的复杂。架子管它的构成主要是由外套部分、梁芯部分以及活节部分这三部分零所组成。架子管它是由管扣件以及钢管所构成。而其中的架子管以及其扣件这两部分共同组合使用从而组成了现在常用的钢管式的脚手架。其中的架子管是扣件式钢管脚手架的一个重要的组成部分。在现在市场上一般情况下，一个脚手架它的每捆的根数是有九十一根。架子管使用注意事项介绍1、架子管它所能够承受的重量是有相对于的限制的，不能够超出了架子管它的规定的负荷的范围。并且还需要定期清理掉积累在架子管上面的一些危险的材料，比如像是砖石等等这些杂物。