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高的热疲劳抗力:若导热性好，热胀系数小，则热疲劳抗力高，可以延缓热疲劳裂纹的产生。较高的回火稳定性:模具在高温服役中被继续回火，导致硬度下降而影响耐磨性。良好的工艺性能及抗氧化性能。热锻模具用钢及合理选材:重型机械厂或钢厂生产的其它锻模钢有:5CrNiTi、4SiMnMoV及5SiMnMoV、5CrNiW、5CrNiMoV等，国外锻模钢有55CrNiMoV6等。机械压力机模块用钢钢号为:4Cr5MoSiV1（H13）、4Cr5MoSiV、4Cr3W2Vsi、3Cr3Mo3W2V、5Cr4W5Mo2V，应用较好的其它钢号4Cr3Mo3W4VNb、2Cr3Mo3VNb、2Cr3Mo2NiVSi；国外锻模钢有YHD3等，压力机热锻的特点是成行速度慢，单件滞模时间长（约3~6s），因此，模腔表面温升高，瞬时温度可达约700℃。冷却及润滑条件较好时，温度可能偏低一些，但也会达到500℃左右，这也超过了5CrNiMo、5CrMnMo模块的回火温度，从而导致模具早期磨损，压塌等失效。因此，需要选用耐热性较高的高强韧性模具钢制作压力机模具。
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合金:由两种或两种以上金属或金属与非金属组成，具有金属特性的物质。相:合金中成份、结构、性能相同的组成部分。固溶体:是一个（或几个）组元的原子（化合物）溶入另一个组元的晶格中，而仍保持另一组元的晶格类型的固态金属晶体，固溶体分间隙固溶体和置换固溶体两种。固溶强化:由于溶质原子进入溶剂晶格的间隙或结点，使晶格发生畸变，使固溶体硬度和强度升高，这种现象叫固溶强化现象。化合物:合金组元间发生化合作用，生成一种具有金属性能的新的晶体固态结构。
铺路钢板的主要用途:它主要是用于土方堆积、工地便道、道路实行和地面加固等用途，在一些低温焊接，桥梁建造、房屋建筑这些方面也有着很大的作用，并且在车辆和机械器件的构件中也扮演着很重要的角色。它的外表有一层金属保护层，这样能够很好的保护钢材不被氧化，也更方便焊接，为施工过程带来了很多方便。
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常用的热挤压模有4CrW2Si、3Cr2W8V及5％Cr型等热作模具钢．其化学成分。其中4CrW2Si．既可做冷作模具钢，又可做热作模具钢．由于用途不同，可采用不同热处理方法。作冷模时采用较低的淬火温度（870—900℃）及低温或中温回火处理；作热模时则采用较高的淬火温度（一般为950一1000℃）及高温回火处理。压铸模用钢。从总体上看，压铸模用钢的使用性能要求与热挤压模用钢相近，即以要求高的回火稳定性与高的热疲劳抗力为主。所以通常所选用的钢种大体上与热挤模用钢相同．如常采用4CrW2Si．和3Cr2W8V等钢。但又有所不同如对熔点较低Zn合金压铸模．可选用40Cr、30CrMnSi及40CrMo等；对Al和Mg合金压铸模，可选用4CrW2Si、4Cr5MoSiV等对Cu合金压铸模．多采用3Cr2W8V钢。
牌号为APMT15的粉末冶金高速钢，它的强度、韧性分别是同化学成分的熔炼高速钢的2倍及2.5倍。尽管含钒量达5％，但由于碳化物晶粒细，可磨性依然很好。高温热硬度也比熔炼高速钢提高0.5-1HRC。又由于其物理机械性能高度各向同性，淬火变形小。碳化物颗粒均匀分布的表面较大，不易从刀具的切削刃上剥落，小尺寸刀具耐磨性提高1.5-2倍，大尺寸刀具提高20-30％。粉末冶金高速钢具有良好的力学性能，适合制造:间断切削条件下易崩刃的刀具、强度高而切削刃又锋利的刀具，如插齿刀、滚刀、铣刀，高压动载荷下使用的刀具。