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工字钢的生产工艺与技术革新
传统热轧工字钢需经过钢坯加热（1250℃）、粗轧（9道次）、精轧（3道次）等工序，万吨级生产线每小时产量约120根。某钢厂采用TMCP控轧控冷技术，使Q355B工字钢屈服强度提升15%。最新研发的柔性轧制系统可生产变截面工字钢，腹板厚度变化范围6-20mm。高频焊接轻型工字钢工艺节能30%，但仅适用于厚度<12mm的产品。智能喷码系统在每根工字钢距端部1.5m处标记炉号、规格等信息，追溯期长达50年。值得注意的是，非对称轧制技术可定制单侧加宽翼缘工字钢，特别适用于悬挑结构。
活动翻板。拉墙杆可参照外墙脚手架做法。、拉墙杆可参照外墙脚手架做法。拉墙杆拉墙杆的间距:的间距:两步三跨；每两步三跨；每组架件上下及架体两端不应少于组架件上下及架体两端不应少于44点连接固定点连接固定。架体组装完毕后，须经有关人员、架体组装完毕后，须经有关人员检查验收检查验收确认合格后方可投入确认合格后方可投入使用。使用。墙体挂架时，墙体挂架时，混凝土强度混凝土强度应达到设计强度（符合要求）。方可应达到设计强度（符合要求）。方可安装安装。阳台处、阳台处防护架与挂架用钢管防护架与挂架用钢管连接成整体。做到临边防护严密，连接成整体。做到临边防护严密，采用密目网全封闭。采用密目网全封闭。挂脚手架架体提升要求:1、架体提升架体提升吊环吊环（吊鼻）应选用（吊鼻）应选用1616圆钢制作，设置在每个三角圆钢制作，设置在每个三角架上，选用架上，选用12.5mm12.5mm的钢丝绳作起重吊绳。架体提升时，扣绳水平夹的钢丝绳作起重吊绳。架体提升时，扣绳水平夹角应为零，与吊鼻应在同一条垂直线上。角应为零，与吊鼻应在同一条垂直线上。
相邻两柱的接头错开，不得在同一步距内。里、外、上、下相邻的两根大横杆的接头错开，不得集中在一组主柱间距之间驳接。搭设十字撑，应将一根斜杆扣在主柱上，另一根则扣在小横杆的伸出部分。斜杆两端的扣件与立杆节点的距离不大于20cm，下面的斜杆与主柱的连接点离地面不大于50cm。平桥、斜桥及平台的质量要求与本章第二节相同。允许偏差扣件式钢管脚手架施工注意事项主要技术措施脚手架高度在7m以内时，每5~6条主柱设一条风撑。
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大横杆应选用无弯曲变形的钢管。用直角扣将大横杆与纵向排列的主柱连接，扣接要稳固、平直，与主柱互成90°。大横杆的垂直间距不大于2.1m，在脚手架外侧每两度大横杆之间绑扎两行篙竹作护栏。高层在用棚板1.2m左右护脚及挂安。大横杆的接长做法与主柱相同。小横杆小横杆应先用无严重锈蚀、无弯曲变形的短钢管。小横杆两端用直角扣分别与内、外排主柱连接，扣接要稳固，与主柱和大横杆互成90°。小横杆的水平间距不大于1m，垂直间距不大于2.1m（一层平桥的高度）。
液压千斤顶爬升液压千斤顶爬升采用穿心式液压千斤顶沿采用穿心式液压千斤顶沿486钢管钢管爬杆爬升，爬杆既是架体的导杆亦是防倾爬杆爬升，爬杆既是架体的导杆亦是防倾装置。其附着构造为吊拉式。装置。其附着构造为吊拉式。滚压升降装置提升滚压升降装置提升液压升降装置提升液压升降装置提升由爬升箱、滚压油缸和导由爬升箱、滚压油缸和导轨等组成。可分为带模板或不带轨等组成。可分为带模板或不带模板的附着升降脚手架。模板的附着升降脚手架。按塔吊液压顶升系统的原理进行设计。液压按塔吊液压顶升系统的原理进行设计。液压活塞杆与架体上的导轨以锁销相连，采用单跨提升。活塞杆与架体上的导轨以锁销相连，采用单跨提升。1套滚压提升装置，在完成一跨提升后，转移到另套滚压提升装置，在完成一跨提升后，转移到另一跨进行提升。一跨进行提升。