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道路管网工程主要施工方法及技术措施一、旧路面及旧结构物的拆除 路面拆除拟采用挖掘机配油锤进行破碎后，再用反铲挖掘机打堆，存放于临时的堆土区，待具备交通运输条件后装车外运的方式施工。施工前切实落实好地下管线情况，特别是电力、供水、通讯、煤气等正在使用的管线，调查好确切位置后，用灰线标注在旧路面上，并在白天实施破除工作，以防旧路破除时将之破坏。破除旧路面分幅施工，方向自东向西以自然大路口为界分成几个段落，每个段落先用破碎锤将路面结构破碎松散后，用反铲挖掘机将废渣打堆，待具备运输条件时，自卸车停放在未被破碎的道路上，然后挖掘机将废渣装车外运。
路破碎完毕后，再用同样的方法将另一侧破碎，自卸车停放在已破碎完毕的路基上外运。二、路基挖土方 ????本工程属旧路改建工程，路基只存在挖方。 根据设计要求，沿开挖边线洒好灰线，仔细测量原地面标高，计算出开挖深度，机械开挖至离设计路槽高20cm时，仔细测量道路的纵横坡及道路宽度、标高等，并用刮平机整出路拱，用压路机进行碾压成型。由于现场施工场面狭窄，挖出的土石方全部及时外运。三、雨水、污水管线施工
3、#160;雨水管道采用钢筋混凝土承插管，1200水泥混凝土基础，接口水泥砂浆抹带接口，雨水干管管径为500mm800mm不等，污水管道采用玻璃纤维夹砂承插管，管径为500mm800mm，砂垫层基础。沟槽开挖前要由专人进行地下管线的调查，特别是对于横穿道路的管线，开挖前一定要用醒目的标志标出其确切位置，先由人工挖探孔暴露出管线后再用机械开挖，避免出现挖断管线等事故。排水管道采用机械挖掘，首先按设计沟槽中心线放样，然后根据管线及其基础外廓尺寸，再根据管道埋深及土质情况，综合确定
工字钢在建筑和铁路中的应用:1.工字钢无论是普通的还是轻型的，截面尺寸都比较高而窄，所以截面两主轴间的惯性矩相差很大，只能直接用于在其腹板平面内弯曲的构件或者做成格构式受力构件。 2.结构设计中工字钢的选择应根据其力学性能、化学性能、可焊性、结构尺寸等。 第二，当它用于桥梁和石油钻井平台时，它主要用于以下方面: 1.适用于施工临时桥梁的架设。 它适用于桥梁上部结构箱梁的施工作为支撑。3.用于大体积混凝土浇筑时，作为竖楞或支撑。 4.工字钢作为一种构造措施，一般可以回收利用。
（3）通用性强:主构件均采用普通的扣件式钢管脚手架之钢管，可用扣件同普通钢管连接，通用性强。（4）承载力大:立杆连接是同轴心承插，横杆同立杆靠碗扣接头连接，接头具有的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。而且各杆件轴心线交于一点，节点在框架平面内，因此，结构稳固，承载力大。（整架承载力提高，约比同等清况的扣件式钢管脚手架提高15%以上，） （5）:接头设计时，考虑到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用，使接头具有的自锁能力。作用于横杆上的荷载通过下碗扣传递给立杆，下碗扣具有很强的抗剪能力（*为199kN）。上碗扣即使没被压紧，横杆接头也不致脱出而造成事故。同时配备有安支架，间横杆，脚手板，挡脚板，架梯。挑粱．连墙撑等杆配件，使用。
工字钢主要分为普通工字钢、轻型工字钢和宽翼缘工字钢。按翼缘与腹板高度比又分为宽幅、中幅、窄幅宽翼缘工字钢。前两者生产的规格为10-60号，即相应的高度为10-60cm。在相同高度下，轻型工字钢翼缘窄、腹板薄、重量轻。宽翼缘工字钢又称H型钢，断面特点是两腿平行，且腿内侧没有斜度。它属于经济断面型钢，是在四辊万能轧机上轧制的，所以又称“万能工字钢”。普通工字钢、轻型工字钢已经形成国家标准。工字钢如名所示，是一种“工”字形截面型钢，上下翼缘内表面有倾斜度，一般为1:6，使得翼缘外薄而内厚，因此造成工字钢在两个主平面的截面特性相差巨大，在应用中发挥钢材的强度特性。虽然工字钢市场上上也出现了加厚工字钢，但工字钢的结构已经决定了其抗扭性能短板。
焊接钢管也称焊管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。20 世纪 30 年代以来，随着带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加 30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。
本方案施工简单，采用了铰座可将立杆与水平杆布置在一个平面上，与现有的钢管脚手架的搭接方式相比，节省了空间；由于铰座上所形成的十字形的圆筒形凹槽均为铰座上形成的整体结构，因此使得立杆、水平杆和斜撑杆的连接方式转化为了刚性连接，由此提高了钢管是脚手架架体的整体刚度。进一步，底座与下扣合盖所形成的十字形的四方通透的圆筒形凹槽分为两个十字形的四方通透的半圆筒形凹槽，两个十字形的四方通透的半圆筒形凹槽分别设置于底座和下扣合盖上；所述转动体与上扣合盖所形成的圆筒形凹槽也分为两个半圆筒形凹槽，两个半圆筒形凹槽分别设置于转动体和上扣合盖上。将圆筒形凹槽拆分为半圆筒形凹槽的目的是为了方便立杆、水平杆或者是斜撑杆的安装和拆卸。因为通过上述拆分，就可以直接将立杆、水平杆或者斜撑杆直接卡入铰座内并通过螺栓进行紧固。