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无缝钢管是采用穿孔热轧等热加工方法制造的不带焊缝的钢管。必要时，热加工后的管子还可以进一步冷加工至所要求的形状、尺寸和性能。目前，无缝钢管是石油化工生产装置中应用最多的管子。
1）碳素钢无缝钢管:GB3087低中压锅炉用无缝钢管，材料牌号一般分为10、20等，适用范围是低中压锅炉的过热蒸汽、沸水。检验使用冷弯的方法。GB3087标准的钢管多采用平炉或转炉冶炼，其杂质成分和内部缺陷相对较多。
2）低合金钢无缝钢管:石油化工生产装置中，常用的铬钼钢和铬钼钒钢无缝钢管标准有GB9948《石油裂化用无缝钢管》GB6479《化肥设备用高压无缝钢管》GB/T5310《高压锅炉用无缝钢管》。
3）不锈钢无缝钢管:常用的不锈钢无缝钢管标准有:GB/T14976、GB13296、GB9948、GB6479、GB5310共五个标准。因此，当工程上选用不锈钢无缝钢管标准时，基本上都选用GB/T14976和GB13296标准。GB13296《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》材料牌号:304、304L等共25种。其中超低碳不锈钢(304L、316L)具有优良的抗腐蚀性能，在一定条件下，可代替稳定型不锈钢(321、347)用于抗介质的腐蚀；超低碳不锈钢高温机械性能较低，一般仅用于温度低于525℃的条件下；稳定型奥氏体不锈钢既具有较好的抗腐蚀性能，又有较高的高温机械性能，但321中的Ti在焊接过程中易被氧化而失掉，从而降低了其抗腐蚀性能，其价格较高，这类材料一般用在较重要的场合，304、316具有一般的抗腐蚀性能，价格便宜，因此被广泛应用。
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是石油套管领域的突破。这种被称为"国家战略物资"的特种钢管，过去被国外。1994年，天津大无缝自主研制的批石油套管，在中原油田成功下井。这一突破不仅让中国石油开采的成本大幅降低，更重要的是保障了能源。 如今，中国制造的无缝钢管设备，正在重塑产业版图。从印度到韩国，从俄罗斯到中东，处处可见中国装备的身影。 在衡阳，世界大的850热轧穿孔机正在建造中；在武汉，新一代特种压力容器生产线即将投产。这些都标志着中国已经从技术追赶者转变为行业引领者。
正是这种的结构特性，让无缝钢管在工业应用中占据着不可替代的。在石油开采中，它要承受地下数千米的巨大压力；在化工行业，它需要抵抗各种腐蚀性物质的侵蚀；在核电站中，它更是要在端温度和压力下，地运行数十年。如果用普通钢管，哪怕有一丝焊接的缝隙，都可能在这些苛刻环境下引发灾难性后果。 然而，要制造出一根真正的无缝钢管，难度远超想象。这就好比要将一块实心的钢坯"掏空"，却要钢材的性能和尺寸都分毫不差。