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国际标准体系下的扣件差异
欧标EN74扣件要求螺栓强度8.8级,高于国标的4.8级。美标ASSE A10.8规定单个扣件测试载荷为3.2kN(国标1.0kN)。日本JIS S安全系数取3.0,而中国为2.0。某出口企业为符合欧盟CPR认证,将扣件壁厚从8mm增至10mm。中东地区要求扣件通过50℃高温测试,热带雨林国家则需附加防霉处理。最新国际标准化组织(ISO)正在制定扣件全球统一标准,预计2025年发布。外贸订单需特别注意,印度等国家强制要求BIS认证,检测周期长达3个月。
开始搭设立柱时,至少每隔5m设置一根临时抛撑,架子达到稳定要求后方可拆除临时抛撑。封闭型架子的同一步水平杆四周交圈,用直角扣件与内、外角固定。扣件螺栓拧紧扭力矩不得小于40nm,且不得大于65nm。安装后应用扭力扳手检查。注:双排脚手架每米立杆承受的结构自重标准值是指内、外立杆的平均值;单排脚手架每米立杆承受的结构自重标准值系按双排脚手架外立杆等值采用;当采用φ51×3钢管时,每米立杆承受结构自重标准值可按表中数值乘以0.96采用。
栏杆、立网应设置在脚手架作业层外侧、门架立杆的内侧。加固杆、剪刀撑应与脚手架同步搭设。水平加固杆应设置于门架立杆内侧,剪刀撑应设置于门架立杆外侧,并扣接牢固。连墙件的搭设随脚手架搭设同步进行,严禁滞后设置或搭设完毕后补做。当脚手架作业层高出相邻连墙件已两步的,应采取确保稳定的临时拉接措施,直到连墙件搭设完毕后方可拆除。加固件、连墙件等与门架采用扣件连接,扣件规格与所连钢管相匹配,扣件螺栓拧紧,扭力矩宜为50~60牛顿•米,并不得小于40牛顿•米。
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模板支撑构造的设计,宜让立杆直接传递载荷。当载荷作用于门架横杆时,门架的承载能力应乘以折减系数,当载荷对称作用于立杆与加强杆范围时,应取0.90。当载荷对称作用在加强杆顶部时,应取0.70。当载荷集中作用于横杆中间时,应取0.30模板支撑在安装前应在楼面或地面弹出门架的纵横方向位置线并进行抄平。门架、调节架及可调托座应根据支撑高度设置,支撑架底部可采用固定底座及木楔调整标高。用于梁模板支撑的门架,可采用平行或垂直于梁轴线的布置方式。垂直于梁轴线布置时,门架两侧应设置交叉支撑。平行于梁轴线设置时,两门架应采用交叉支撑或梁底模小楞连接牢固。门架用于楼板模板支撑时,门架间距与门架跨距应由计算和构造要求规定,水平加固杆应在周边顶层,底层及中间每5列、5排通长连续设置,并应采用扣件与门架立杆扣牢。楼板模板支撑较高时(大于10m),门架设置剪刀撑应在外侧周边和内部每隔15m间距连续设置到顶,剪刀撑宽度不应大于4个跨距或间距,斜杆与地面倾角宜为45°~60°。
结构承重的单、双排脚手架:搭设高度不超过20m的脚手架,构造主要参数见表。立杆应纵成线、横成方,垂直偏差不得大于架高l/200。立杆接长应使用对接扣件连接,相邻的两根立杆接头应错开500mm,不得在同一步架内。立杆下脚应设纵、横向扫地杆。纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不得超过全长的l/300,部高差不得超过50mm。纵向水平杆应使用对接扣件连接,相邻的两根纵向水平杆接头错开500mm,不得在同一跨内。