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工字钢的生产工艺与技术革新
传统热轧工字钢需经过钢坯加热（1250℃）、粗轧（9道次）、精轧（3道次）等工序，万吨级生产线每小时产量约120根。某钢厂采用TMCP控轧控冷技术，使Q355B工字钢屈服强度提升15%。最新研发的柔性轧制系统可生产变截面工字钢，腹板厚度变化范围6-20mm。高频焊接轻型工字钢工艺节能30%，但仅适用于厚度<12mm的产品。智能喷码系统在每根工字钢距端部1.5m处标记炉号、规格等信息，追溯期长达50年。值得注意的是，非对称轧制技术可定制单侧加宽翼缘工字钢，特别适用于悬挑结构。
钢管井架钢管井架井架与结构的附墙拉结井架与结构的附墙拉结当井架宽度方向平行于墙面时，采用简单拉结或加强拉结；当当井架宽度方向平行于墙面时，采用简单拉结或加强拉结；当井架宽度方向垂直于墙面时，采用展宽拉结。井架宽度方向垂直于墙面时，采用展宽拉结。钢管井架钢管井架井架栈桥井架栈桥进楼栈桥的立杆不利用井架进楼栈桥的立杆不利用井架的立杆，应分开架设，缩小间距的立杆，应分开架设，缩小间距并采用双杆搭设。每层栈桥与井并采用双杆搭设。每层栈桥与井架之间应用不受垂直力的横杆进架之间应用不受垂直力的横杆进行拉结。
液压千斤顶爬升液压千斤顶爬升采用穿心式液压千斤顶沿采用穿心式液压千斤顶沿486钢管钢管爬杆爬升，爬杆既是架体的导杆亦是防倾爬杆爬升，爬杆既是架体的导杆亦是防倾装置。其附着构造为吊拉式。装置。其附着构造为吊拉式。滚压升降装置提升滚压升降装置提升液压升降装置提升液压升降装置提升由爬升箱、滚压油缸和导由爬升箱、滚压油缸和导轨等组成。可分为带模板或不带轨等组成。可分为带模板或不带模板的附着升降脚手架。模板的附着升降脚手架。按塔吊液压顶升系统的原理进行设计。液压按塔吊液压顶升系统的原理进行设计。液压活塞杆与架体上的导轨以锁销相连，采用单跨提升。活塞杆与架体上的导轨以锁销相连，采用单跨提升。1套滚压提升装置，在完成一跨提升后，转移到另套滚压提升装置，在完成一跨提升后，转移到另一跨进行提升。一跨进行提升。
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管道井防护门在2米以上高度从事支模、绑钢筋等施工作业时有防护的施工作业面,并设置稳固的爬梯。梯子如需接长使用，有的连接措施，且接头不得超过1处。作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登。固定式直爬梯应加设1.001.001.501.50米高的扶手。直爬梯的使用高度不宜超过5.005.00米；超过时，宜加设护笼；超过8.008.00米时，设置梯间平台。1m1.5m500踏杆与顶面齐平1m1.5m500爬梯高度大于米加设护笼踏杆与顶面齐平建筑施工对施工现场以外人或物可能造成危害的，应当采取防护措施。
脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤。如果负荷量加大，应按照施工方案进行架设。脚手架两端、转角处以及每隔6~7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架同建筑物连接牢固。架子的铺设宽度不得小于1.2米。脚手板须满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米。