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钢管的种类繁多，用途不同，则技术要求各异，生产方法亦有所不同。为了区分其特点，通常按如下的方法对钢管进行分类:
一、按生产方式分:钢管分为无缝管和焊管两大类，无缝钢管又可分为热轧管、冷轧管、冷拔管和挤压管等；冷拔、冷轧是钢管的二次加工；焊管分为直缝焊管和螺旋焊管等。
二、按钢管的断面形状分:按横断面形状可分为园管和异形管；异形管有:矩形管、菱形管、椭圆管、六方管、八方管以及各种断面不对称管等；按纵断面形状可分为等断面管和变断面管；变断面管有锥形管、阶梯形管和周期断面管等。
三、按钢管的材质分:钢管分为普通碳素钢管、炭素结构钢管、合金结构管、合金钢钢管、轴承钢管、不锈钢管以及为节省贵重金属和满足特殊要求的双金属复合管、镀层和涂层管等。
四、按管端形状分:根据管端状态可分为光管和车丝管（带螺纹钢管）。车丝管又可分为普通车丝管（输送水、煤气等低压用管，采用普通圆柱或圆锥管螺纹连接）和特殊螺纹管（石油、地质钻探用管，采用特殊螺纹连接，对于重要的车丝管），对一些特殊用管，为弥补螺纹对管端强度的影响，通常在车丝前先进行管端加厚（内加厚、外加厚或内外加厚）。
五、按外径（D）和壁厚（S）之比（D/S）的不同将钢管分为特厚管（D/S≤10）、厚壁管（D/S＝10～20）、薄壁管（D/S＝20～40）和极薄壁管（D/S≥40）。
六、按用途分:油井管（套管、油管及钻杆等）、管线管、锅炉管、机械结构管、液压支柱管、气瓶管、地质管、化工用管（高压化肥管、石油裂化管）、船舶用管等。
工字钢在建筑和铁路中的应用:1.工字钢无论是普通的还是轻型的，截面尺寸都比较高而窄，所以截面两主轴间的惯性矩相差很大，只能直接用于在其腹板平面内弯曲的构件或者做成格构式受力构件。 2.结构设计中工字钢的选择应根据其力学性能、化学性能、可焊性、结构尺寸等。 第二，当它用于桥梁和石油钻井平台时，它主要用于以下方面: 1.适用于施工临时桥梁的架设。 它适用于桥梁上部结构箱梁的施工作为支撑。3.用于大体积混凝土浇筑时，作为竖楞或支撑。 4.工字钢作为一种构造措施，一般可以回收利用。
临时铺路垫板需要具备一定的承重能力、防滑性能、耐用性和性。目前市场上常见的材料有高分子聚乙烯、改性聚丙烯等。这些材料具有较高的强度和耐磨性，能够承受重型车辆的通行。同时，它们的表面经过防滑处理，可以有效车辆和人员滑倒。此外，这些材料还具有可降解的特性，可以减少对环境的影响。铺设临时铺路垫板前，首先需要清理湿地或泥泞道路上的杂物和积水，确保施工区域的平整。然后，根据实际需求选择合适的垫板规格和数量，进行组合铺设。在铺设过程中，要垫板的平整和稳定，避免出现晃动和倾斜。同时，相邻垫板之间需要有一定的重叠，以确保整体的稳定性。铺设完成后，可以用重物压实垫板边缘，其移位。
1）直轧孔型系统。直接轧制孔型系统是指工字钢孔型的两开口腿同时在辊轴的同一侧，腰部与辊轴平行的孔型系统。其优点是轧辊轴向力小，轴向移动小，不需要工作斜面，道次占用的辊身长度小，在辊身长度一定的情况下可以配多道次。 2）斜轧孔型系统。这种孔型系统是指工字钢孔型的两个开腿不同时在腰部的同一侧，腰部与横轴有夹角。 3）混合孔型系统。根据轧机和产品的特点，为了充分发挥各自系统的优点，克服各自系统的缺点，往往采用混合孔型系统，即两种以上系统的组合。如成品孔和成品前孔采用直腿横轧孔型系统，其他孔型采用弯腿横轧孔型系统；或者粗轧孔采用直轧制，后3 ~ 4个精轧孔采用直腿斜穿孔等。