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工字钢的生产工艺与技术革新
传统热轧工字钢需经过钢坯加热（1250℃）、粗轧（9道次）、精轧（3道次）等工序，万吨级生产线每小时产量约120根。某钢厂采用TMCP控轧控冷技术，使Q355B工字钢屈服强度提升15%。最新研发的柔性轧制系统可生产变截面工字钢，腹板厚度变化范围6-20mm。高频焊接轻型工字钢工艺节能30%，但仅适用于厚度<12mm的产品。智能喷码系统在每根工字钢距端部1.5m处标记炉号、规格等信息，追溯期长达50年。值得注意的是，非对称轧制技术可定制单侧加宽翼缘工字钢，特别适用于悬挑结构。
落地式外脚手架钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。立杆、大横杆和斜杆的大长度为6m，小横杆长度1.2m。根据《可铸铁分类及技术条件》（GB978-67）的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。钢管上严禁打孔。扣件与钢管的贴合面严格整形，应与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的小距离应不小于5mm，在螺栓拧紧力矩达到65N??m时，扣件不得发生破坏。
连接点中心至主节点的距离不应大于300mm；脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。抛撑的支撑点需采取加固措施。立杆上的对接扣件应交错布置，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。脚手架立杆基础不在同一高度时，将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
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构造与装置构造与装置附着升降脚手架应具有强度和适当刚度的架体结构；应具有的能够适应工程结构特点的附着支承结构；应具有的防倾覆装置、防坠落装置；应具有架体同步升降和监控升降荷载的控制系统；应具有的升降动力设备；应设置有效的防护，以确保架体上操作人员的，并架体上的物料坠落伤人。构造与装置构造与装置附着升降脚手架的架体结构应符合以下规定:架体在附着支承部位沿全高设置定型加强的竖向主框架，竖向主框架应采用焊接或螺栓连接的片式框架或格构式结构，并能与水平梁架和架体构架整体作用，且不得使用钢管扣件或碗扣架等脚手架杆件组装。竖向主框架与附着支承结构之间的导向构造不得采用钢管扣件、碗扣架或其它普通脚手架连接方式；架体水平梁架应满足承载和与其余架体整体作用的要求，采用焊接或螺栓连接的定型桁架梁式结构；当用定型桁架构件不能连续设置时，部可采用脚手架杆件进行连接，但其长度不能大于2m，并且采取加强措施，确保其连接刚度和强度不低于桁架梁式结构。
正确的连墙构造正确的连墙构造与砼梁拉结与砼梁拉结与砼柱拉结与砼柱拉结与砼楼面预埋件拉结与砼楼面预埋件拉结其它脚手架构造其它脚手架构造采用悬挑方式支固的脚手架有以下三种:采用悬挑方式支固的脚手架有以下三种:悬挑式脚手架悬挑式脚手架架设于悬挑梁上；架设于悬挑梁上；架设于悬挑三角桁架设于悬挑三角桁架上；架上；采用斜撑式、斜拉式、采用斜撑式、斜拉式、拉撑式或顶固式等撑拉杆件组拉撑式或顶固式等撑拉杆件组合的支挑结构。合的支挑结构。