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钢管的种类繁多，用途不同，则技术要求各异，生产方法亦有所不同。为了区分其特点，通常按如下的方法对钢管进行分类:
一、按生产方式分:钢管分为无缝管和焊管两大类，无缝钢管又可分为热轧管、冷轧管、冷拔管和挤压管等；冷拔、冷轧是钢管的二次加工；焊管分为直缝焊管和螺旋焊管等。
二、按钢管的断面形状分:按横断面形状可分为园管和异形管；异形管有:矩形管、菱形管、椭圆管、六方管、八方管以及各种断面不对称管等；按纵断面形状可分为等断面管和变断面管；变断面管有锥形管、阶梯形管和周期断面管等。
三、按钢管的材质分:钢管分为普通碳素钢管、炭素结构钢管、合金结构管、合金钢钢管、轴承钢管、不锈钢管以及为节省贵重金属和满足特殊要求的双金属复合管、镀层和涂层管等。
四、按管端形状分:根据管端状态可分为光管和车丝管（带螺纹钢管）。车丝管又可分为普通车丝管（输送水、煤气等低压用管，采用普通圆柱或圆锥管螺纹连接）和特殊螺纹管（石油、地质钻探用管，采用特殊螺纹连接，对于重要的车丝管），对一些特殊用管，为弥补螺纹对管端强度的影响，通常在车丝前先进行管端加厚（内加厚、外加厚或内外加厚）。
五、按外径（D）和壁厚（S）之比（D/S）的不同将钢管分为特厚管（D/S≤10）、厚壁管（D/S＝10～20）、薄壁管（D/S＝20～40）和极薄壁管（D/S≥40）。
六、按用途分:油井管（套管、油管及钻杆等）、管线管、锅炉管、机械结构管、液压支柱管、气瓶管、地质管、化工用管（高压化肥管、石油裂化管）、船舶用管等。
这个过程需要控制温度、压力、速度等多个参数，一个环节出现偏差，都可能导致产品报废。正是由于技术门槛如此之高，在20世纪中期，能自主生产高质量无缝钢管的国家屈指可数。其中，德国MEER公司凭借着领先的连轧技术独占鳌头，而日本新日铁则以其精湛的材料工艺和严苛的质量控制闻名于世。 也就是说，当年德日这两个工业强国在高端无缝钢管领域，形成了事实上的"双头"，各自掌控着不同的核心技术专利。他们深知技术就是命脉，即便是在出售生产设备时，也会设置重重技术壁垒，将核心工艺牢牢掌握在自己手中。尤其是在钢材配方和热处理工艺方面，日本企业更是秘而不宣。他们的技术人员在安装调试设备时，往往会将一些关键参数预先设定，甚至对采购方的技术人员都讳莫如深。这种严防死守的态度，让很多想要引进技术的国家都只能望洋兴叹。 这种技术带来的后果是深远的。对于急需工业化的发展中国家来说，每一根的无缝钢管都意味着巨额支出。
因此，其轧制工艺和设备都要比普通轧机复杂。国内可生产的大轧制H型高度为800，超过了只能是焊接组合旅面；窄翼缘H型钢适用于梁或压弯构件，而宽翼缘H型钢和H型钢桩适用于轴心受压构件或压弯构件。普通工字钢和轻型工字钢与HW/HN型钢相比，等重量前提下，w/ix/iy都不如H型钢。H型钢属于经济裁面型钢材（其他还有冷弯薄壁型钢和压型钢板等），由于截面形状合理，它们能地发挥效能，提高承载能力。不同于普通工字钢的是，H型钢的翼缘进行了加宽，且内外表面通常是平行的，以便于用高强螺栓和其他构件连接。其尺寸构成合理、型号，便于设计选用。
脚手架宽度脚手架横向两端立杆外皮之间的水平距离，单排脚手架为外立杆外皮至墙面 的距离。18 步距 lift height上下水平杆轴线间的距离。 19立杆纵（跨）距 英文名称 longitudinal spacing of upright tube 脚手架纵向相邻立杆之间的轴线距离。 20立杆横距 英文名称transverse spacing of upright tube立杆横距脚手架横向相邻立杆之间的轴线距离，单排脚手架为外立杆轴线至墙面的距 离。21 主节点 英文名称 main node11 满堂扣件式钢管支撑架 英文名称 fastener steel tube full hall formwork support 立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点。 22 连墙件 英文名称tie member 连墙件将脚手架架体与建筑主体结构连接，能够传递拉力和压力的构件。