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钢铁扣件的生产工艺流程
优质扣件需经过熔炼（1500℃铁水）、铸造（砂型/金属型）、热处理（正火+回火）等12道工序。某自动化生产线采用垂直分型射压造型机，每小时产出400件，尺寸精度达CT8级。热处理环节中，920℃正火处理使硬度稳定在HRC26-32范围。表面处理采用电泳涂装（膜厚60μm）或热浸镀锌（锌层≥80g/m²），盐雾试验分别通过500小时和1000小时。最新摩擦焊技术替代传统铸造，使扣件疲劳寿命提升至10万次以上。质检环节包含3D扫描（精度0.05mm）和50kN拉力测试，不良品率控制在0.3%以内。
纵向、横向扫地杆搭设规定脚手架设置纵向、横向扫地杆。横向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm(4)连墙体搭设规定宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm②应从底层步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其他措施固定。
脚手架相关知识变形事故处理:因地基沉降引起的脚手架部变形。在双排架横向截面上架设八字戗或剪刀撑，隔一排立杆架设一组，直到变形区外排。八字戗或剪刀撑下脚设在坚实、的地基上。脚手架赖以生根的悬挑钢梁挠度变形超过规定值，应对悬挑钢梁后锚固点进行加固，钢梁上面用钢支撑加U形托旋紧后顶住屋顶。预埋钢筋环与钢梁之间有空隙，须用马楔备紧。吊挂钢梁外端的钢丝绳逐根检查，紧固，均匀受力。脚手架卸荷、拉接体系部产生破坏，要立即按原方案制定的卸荷拉接方法将其恢复，并对已经产生变形的部位及杆件进行纠正。
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脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、做好排水,根据脚手架专项施工组织设计(施工方案)和技术措施交底的要求,基础验收合格后,放线定位。垫板宜采用长度不少于2跨,厚度不小于5cm的木板,也可采用槽钢,底座应准确放在定位位置上。扣件安装应符合下列规定扣件规格与钢管外径(48mm或51mm)相同。螺栓拧紧力矩不应小于4n·m,且不应大于65n·m在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mmd对接扣件开口应朝上或朝内。
构造要求斜道人行并兼作材料运输的斜道的型式宜按下列要求确定:高度不大于6m的脚手架，宜采用一字型斜道；高度大于6m的脚手架，宜采用之字型斜道；斜道的构造应符合下列规定:斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；构造要求运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度宜采用16，人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用13；拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；运料斜道两侧、平台外围和端部均应按本规范相关规定设置连墙件；每两步应加设水平斜杆；并按本规范规定设置剪刀撑和横向斜撑。