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道路管网工程主要施工方法及技术措施一、旧路面及旧结构物的拆除 路面拆除拟采用挖掘机配油锤进行破碎后，再用反铲挖掘机打堆，存放于临时的堆土区，待具备交通运输条件后装车外运的方式施工。施工前切实落实好地下管线情况，特别是电力、供水、通讯、煤气等正在使用的管线，调查好确切位置后，用灰线标注在旧路面上，并在白天实施破除工作，以防旧路破除时将之破坏。破除旧路面分幅施工，方向自东向西以自然大路口为界分成几个段落，每个段落先用破碎锤将路面结构破碎松散后，用反铲挖掘机将废渣打堆，待具备运输条件时，自卸车停放在未被破碎的道路上，然后挖掘机将废渣装车外运。
路破碎完毕后，再用同样的方法将另一侧破碎，自卸车停放在已破碎完毕的路基上外运。二、路基挖土方 ????本工程属旧路改建工程，路基只存在挖方。 根据设计要求，沿开挖边线洒好灰线，仔细测量原地面标高，计算出开挖深度，机械开挖至离设计路槽高20cm时，仔细测量道路的纵横坡及道路宽度、标高等，并用刮平机整出路拱，用压路机进行碾压成型。由于现场施工场面狭窄，挖出的土石方全部及时外运。三、雨水、污水管线施工
3、#160;雨水管道采用钢筋混凝土承插管，1200水泥混凝土基础，接口水泥砂浆抹带接口，雨水干管管径为500mm800mm不等，污水管道采用玻璃纤维夹砂承插管，管径为500mm800mm，砂垫层基础。沟槽开挖前要由专人进行地下管线的调查，特别是对于横穿道路的管线，开挖前一定要用醒目的标志标出其确切位置，先由人工挖探孔暴露出管线后再用机械开挖，避免出现挖断管线等事故。排水管道采用机械挖掘，首先按设计沟槽中心线放样，然后根据管线及其基础外廓尺寸，再根据管道埋深及土质情况，综合确定
脚手架两端、转角处及每隔6-7根立柱应设尖刀撑与支杆，高度在7米以上无法设支杆时，竖向每隔4米，横向每隔7米与建筑物连接牢固。 5、脚手架外侧、斜道、平台设置1.05米防护栏。铺设竹排或木板时，两头绑扎牢固，严禁不绑扎就投入使用。 在通道与扶梯处脚手架横杆应加高加固，不能阻碍通道。7、挑式脚手架一般横杆步距1.2米，并要加设斜撑，斜撑与垂直面夹角不大于30°。 8、为了架子管受压弯曲扣件从管头滑落，各杆件相交伸出端头均大于10厘米。 9、脚手架搭设地点如有电源线或电气设备时，符合距离规定，搭设与拆除时采取停送电措施。
可回收:聚乙烯材料可循环利用，减少了对环境的影响。 聚乙烯泥泞道路临时铺路垫板，以其的性能和广泛的应用价值，在现代社会的各个领域发挥着重要作用。它们不仅提高了通行效率，保障了人员和设备的，还在紧急救援等关键时刻发挥了的作用。 在各类工程建设以及临时道路铺设的领域中，聚乙烯铺路垫板正凭借着诸多显著优势，逐渐成为了备受瞩目的焦点，为众多项目的顺利推进贡献着的力量。首先，聚乙烯铺路垫板拥有出的耐用性。它由的聚乙烯材料制成，这种材质具备强大的抗老化和抗腐蚀性能，使其能够在长时间的户外使用过程中，经受住风吹日晒、雨雪侵蚀等各种自然因素的考验，而不会轻易出现褪、变脆、破损等问题。无论是持续数月的大型建筑工程，还是需要反复搭建使用的临时施工通道，聚乙烯铺路垫板如一地保持良好状态，为工程道路提供持久的支撑，大地减少了频繁更换铺路材料所带来的人力、物力和财力成本。
8.一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY 5039-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。9.桩用螺旋焊缝钢管（SY 5040-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的，用于土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩用钢管。 四、钢塑复合管、大口径涂敷钢管 钢塑复合管以热浸镀锌钢管作基体，经粉末熔融喷涂技术在内壁（需要时外壁亦可）涂敷塑料而成，性能。与镀锌管相比，具有抗腐蚀、不生锈、不积垢、光滑流畅、清洁，使用寿命长等优点。据测试，钢塑复合管的使用寿命为镀锌管的三倍以上。与塑料管相比，具有机械强度高，耐压、耐热性好等优点。由于基体是钢管，所以不存在脆化、老化问题。可广泛应用于自来水、煤气、化工产品等流体输送及取暖工程，是镀锌管的升级换代产品。由于其安装使用方法与传统的镀锌管基本相同，管件形式也相同，而且能代替铝塑复合管在大口径自来水输送上发挥作用，深受用户欢迎，已成为管道市场具竞争力的新产品之一。
工字钢又称钢梁，是一种截面为工字形的长条状钢材。工字钢分为普通工字钢、轻型工字钢和宽翼工字钢。它们是工字形截面的工字钢，按翼缘与腹板高度之为宽、中、窄宽翼缘工字钢。前两者的规格为10-60，即对应的身高为10 cm—60 cm。普通工字梁和轻型工字梁的翼缘在变截面腹板上较厚，在外侧较薄。普通工字钢和轻型工字钢已形成国家标准，H型钢也称为宽翼缘工字钢，其中HW和HN工字钢已在国内广泛使用和生产。
部封闭:遮挡面积小于30%。 本实用新型涉及建筑施工脚手架技术领域，具体涉及一种钢管扣件式脚手架支撑结构。 我国使用扣件式钢管模板支架体系已有40多年历史，在此期间，还从国外先后引进了门式脚手架和碗扣式支架、以及自主开发了多种形式的支架，如插销式支架、CRAB模板支架、圆盘式支架、轮扣式支架等，但扣件式钢管模板支架仍作为主导支架使用。伴随着国家建设的飞速发展，高层住宅、超高层建筑、空间结构及大跨结构越来越多，扣件式模板支撑体系越来越广泛应用于这些工程中，预计在今后较长时间内仍然将占主导。随着我国建筑施工技术的发展，扣件式钢管模板支撑体系坍塌事故的频繁发生，严重阻碍了我国建筑技术的可持续发展，成为我国建筑施工技术研究的一个软肋。由于扣件式模板支撑体系的构造特点，立杆与横杆之间是通过直角扣件相连、并同时通过设置剪刀撑进行固定，学术界通过试验研究表明这种连接属于介于刚接和铰接之间的半刚性连接，架体中的节点很多，这种连接直接影响架体的整体刚度，进而降低了架体的限承载力。因此，有必要针对目前的扣件式钢管模板支撑体系进行改进以提高架体的整体刚度。