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无缝钢管是采用穿孔热轧等热加工方法制造的不带焊缝的钢管。必要时，热加工后的管子还可以进一步冷加工至所要求的形状、尺寸和性能。目前，无缝钢管是石油化工生产装置中应用最多的管子。
1）碳素钢无缝钢管:GB3087低中压锅炉用无缝钢管，材料牌号一般分为10、20等，适用范围是低中压锅炉的过热蒸汽、沸水。检验使用冷弯的方法。GB3087标准的钢管多采用平炉或转炉冶炼，其杂质成分和内部缺陷相对较多。
2）低合金钢无缝钢管:石油化工生产装置中，常用的铬钼钢和铬钼钒钢无缝钢管标准有GB9948《石油裂化用无缝钢管》GB6479《化肥设备用高压无缝钢管》GB/T5310《高压锅炉用无缝钢管》。
3）不锈钢无缝钢管:常用的不锈钢无缝钢管标准有:GB/T14976、GB13296、GB9948、GB6479、GB5310共五个标准。因此，当工程上选用不锈钢无缝钢管标准时，基本上都选用GB/T14976和GB13296标准。GB13296《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》材料牌号:304、304L等共25种。其中超低碳不锈钢(304L、316L)具有优良的抗腐蚀性能，在一定条件下，可代替稳定型不锈钢(321、347)用于抗介质的腐蚀；超低碳不锈钢高温机械性能较低，一般仅用于温度低于525℃的条件下；稳定型奥氏体不锈钢既具有较好的抗腐蚀性能，又有较高的高温机械性能，但321中的Ti在焊接过程中易被氧化而失掉，从而降低了其抗腐蚀性能，其价格较高，这类材料一般用在较重要的场合，304、316具有一般的抗腐蚀性能，价格便宜，因此被广泛应用。
多数在施工现场制造或委托加工厂制造，钢管厂不生产。钢板材料有Q235A、10号、20号、16Mn、20g等，其规格范围为公称直径200～3000mm，大的有4000mm，壁厚一般为4～16mm。公称直径200～900mm的单根管长度为6.4m；公称直径1000～3000mm的为4.8m。适用工作温度:Q235A为-15～300℃，10号、20号、16Mn、20g为-40～450℃，均适用于低压范围。
23连墙件间距 英文名称spacing of tie member连墙件间距 脚手架相邻连墙件之间的距离，包括连墙件竖距、连墙件横距。24横向斜撑 英文名称diagonal brace 横向斜撑与双排脚手架内、外立杆或水平杆斜交呈之字形的斜杆。 25剪刀撑 英文名称diagonal bracing 在脚手架竖向或水平向成对设置的交叉斜杆。
26 抛撑 英文名称Cross bracing钢管扣件脚手架搭设中应注意地基平整坚实，设置底座和垫板，并有的排水措施，积水浸泡地基。根据连墙杆设置情况及荷载大小，常用敞开式双排脚手架立杆横距一般为1.05~1.55m，砌筑脚手架步距一般为1.20~1.35m，装饰或砌筑、装饰两用的脚手架一般为1.80m，立杆纵距1.2~2.0m。其允许搭设高度为34~50m。当为单排设置时，立杆横距1.2~1.4 m，立杆纵距1.5~2.0m。允许搭设高度为24m。纵向水平杆宜设置在立杆的内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆可采用对接扣件，也可采用搭接。如采用对接扣件方法，则对接扣件应交错布置；如采用搭接连接，搭接长度不应小于1 m，并应等间距设置3个旋转扣件固定。
焊接钢管也称焊管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。20 世纪 30 年代以来，随着带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加 30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。