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钢铁扣件行业的未来趋势
机器人自动安装系统正在测试，单日可完成2000个扣件紧固。3D打印技术实现复杂结构一体化制造，减重15%的同时提高强度。智能材料扣件能根据负载变化自动调节刚度，已在实验室阶段。碳足迹管理要求生产企业2025年前实现吨钢能耗≤300kgce。最新生命周期评估（LCA）显示，再生钢扣件比原生钢减少CO₂排放62%。行业预测2026年全球扣件市场规模将达220亿美元，其中亚太地区占比超45%。数字化工厂将使不良品率进一步降至0.1%以下。
脚手架应满足下列功能要求:能承受在搭设和使用期内的设计荷载；结构稳固，不发生影响正常使用的变形；满足使用要求，具有防护功能；在正常使用条件下，结构性能应保持稳定，不得因施工荷载反复作用而使结构性能发生改变。建筑施工脚手架技术统一标准GB51210-2016在脚手架设计时，应辨识危险源并制定预案；在使用过程中应注意预防危险的侵害。搭设脚手架所使用的材料、构配件应拆装方便，连接，具有良好的互换性，且可重复使用。脚手架应是稳定结构体系，架体的构造应满足设计计算模型基本假定条件的要求。
构造要求斜道人行并兼作材料运输的斜道的型式宜按下列要求确定:高度不大于6m的脚手架，宜采用一字型斜道；高度大于6m的脚手架，宜采用之字型斜道；斜道的构造应符合下列规定:斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；构造要求运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度宜采用16，人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用13；拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；运料斜道两侧、平台外围和端部均应按本规范相关规定设置连墙件；每两步应加设水平斜杆；并按本规范规定设置剪刀撑和横向斜撑。
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施工单、双排脚手架拆除作业由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。当脚手架拆至下部一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。当单、双排脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按本规范有关规定设置连墙件和横向斜撑加固。架体拆除作业应设专人指挥，当有多人同时操作时，应明确分工、统一行动，且应具有的操作面。
脚手架拼装搭谈到3~5层时，应用经纬仪检查横杆的水平度和立杆的垂直度。并在无荷载情况下逐个检查立杆底座有无松动或空浮现象，并及时旋紧可调节座和用薄钢板调整垫实。当施工脚手架需要作曲线布置时，应按曲率的要求便用不同长度的横杆进行组合，曲率半径不得小于2.4m。见表7•7•6。直角交叉构造可采用直接拼接或用直角撑实现任意部位的直角交叉。脚手架斜撑的网格应与架子的尺寸相适应，应尽量与脚手架的节点相联，斜撑杆布置密度一股为整架面积的1/2-1/4，且双侧对称布置、分布均匀。廊道(即架宽方向)的斜杆布置应与连墙点相对应。