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钢铁扣件的生产工艺流程
优质扣件需经过熔炼(1500℃铁水)、铸造(砂型/金属型)、热处理(正火+回火)等12道工序。某自动化生产线采用垂直分型射压造型机,每小时产出400件,尺寸精度达CT8级。热处理环节中,920℃正火处理使硬度稳定在HRC26-32范围。表面处理采用电泳涂装(膜厚60μm)或热浸镀锌(锌层≥80g/m²),盐雾试验分别通过500小时和1000小时。最新摩擦焊技术替代传统铸造,使扣件疲劳寿命提升至10万次以上。质检环节包含3D扫描(精度0.05mm)和50kN拉力测试,不良品率控制在0.3%以内。
搭接铺脚手板时,两块板端头的搭接长度应不小于200mm,如有不平之处要用木块垫在纵、横水平杆相交处,不得用碎砖块塞垫。翻脚手板应二人操作,配合要协调,要按每档由里逐块向外翻,到外一块时,站到邻近的脚手板把外边一块翻上去。翻、铺脚手板时系好带。脚手板翻板后,下层留一层脚手板或兜一层水平安,作为防护层。扣件式钢管脚手架:按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架;按立杆排数分为单排、双排脚手架;按高度分为一般、高层脚手架,以及分为结构、装修脚手架,具体搭设的操作规定,其基本要求如下:
脚手架配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。每搭完一步脚手架后,应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。严禁将外径为48mm与51mm的钢管混合使用。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头采用对接扣件连接。立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m纵向水平杆搭设纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。纵向水平杆的对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内。不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。各接头中心至近主节点的距离不宜大于纵距的1/3e.搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100mmf.当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。
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现浇混凝土用文撑架可根据荷载选用不同尺寸的单元组合。架高为4.5m以下的较小荷载的零散支撑,可根据需要组合成边长为0.6-1.8m的双立柱梯形支撑架或4立柱格构式支撑柱。支撑架的高宽比应不大于5,否则应加设缆风或将支撑架的下部放大。支撑架的横撑两侧对称设置。脚手架应有立杆(冲天),纵向水平杆(大横杆、顺水杆)横向水平杆(小横杆),剪刀撑(十字盖),抛撑(压栏子),纵、地杆和拉结点等组成,脚手架有的强度、刚度和稳定性,在允许施工荷载作用下,确保不变形、不倾斜、不摇晃。
脚手板的设置应符合下列规定:作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120150mm;冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等,应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其固定,严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺,亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时,接头处设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm;构造要求脚手板搭接铺设时,接头支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。