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钢铁扣件行业的未来趋势
机器人自动安装系统正在测试，单日可完成2000个扣件紧固。3D打印技术实现复杂结构一体化制造，减重15%的同时提高强度。智能材料扣件能根据负载变化自动调节刚度，已在实验室阶段。碳足迹管理要求生产企业2025年前实现吨钢能耗≤300kgce。最新生命周期评估（LCA）显示，再生钢扣件比原生钢减少CO₂排放62%。行业预测2026年全球扣件市场规模将达220亿美元，其中亚太地区占比超45%。数字化工厂将使不良品率进一步降至0.1%以下。
表示很严格，非这样做不可的；正面词采用“”；反面词采用“严禁”；表示严格，在正常情况下均应这样做的；正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”；表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的:正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”；表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应按……执行”或“应符合……要求（或规定）”。模板支撑的基础平整严实,并做好排水,回填土分层回填,逐层夯实。当模板支撑架设在钢筋混凝土楼板、挑台等结构上部时,应对该结构强度进行验算。可调底座调节螺杆伸出长度不宜超过200mm,当超过200mm时,一榀门架承载力设计值应根据调底座调节螺杆伸出长度进行修正;伸出长度为300mm时,应乘以修正系数0.90,超过300mm时,应乘以修正系数0.80。模板支撑架的高度调整宜以采用可调顶托为主。
开始搭设立柱时,至少每隔5m设置一根临时抛撑,架子达到稳定要求后方可拆除临时抛撑。封闭型架子的同一步水平杆四周交圈,用直角扣件与内、外角固定。扣件螺栓拧紧扭力矩不得小于40nm,且不得大于65nm。安装后应用扭力扳手检查。注:双排脚手架每米立杆承受的结构自重标准值是指内、外立杆的平均值;单排脚手架每米立杆承受的结构自重标准值系按双排脚手架外立杆等值采用;当采用φ51×3钢管时,每米立杆承受结构自重标准值可按表中数值乘以0.96采用。
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根据脚手架专项施工组织设计(施工方案)和技术措施交底的要求，脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水，基础验收合格后，放线定位。垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于5厘米的木板，也可采用槽钢，底座应准确放在定位位置上。结构承重的单、双排脚手架:搭设高度不超过20米的脚手架，构造主要参数见表1。扣件式钢管脚手架构造参数(米)立杆间距步距(米)横向水平杆间距单排架承重1-1.2按施工荷载设计确定1.21米，一端伸入墙体不少于240毫米装修双排架承重2-2.51米装修
连墙件、通长水平杆和剪刀撑等,在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除。工人站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业,并按规定使用防护用品。拆除工作中,严禁使用锤子等硬物击打、撬挖,拆下的连接棒应放入袋内,锁臂应先传递至地面并放室内堆存。拆卸连接部件时,应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置,然后开始拆除,不得硬拉,严禁敲击。拆下的门架、钢管与配件,应成捆用机械吊运或由井架传送至地面,碰撞,严禁抛掷。