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扣件安装与维护的技术要点
脚手架首层扣件100%检查，往上每3层抽查20%。扭矩检测应使用校准后的扳手，误差不超过±5%。某事故分析显示，未交替安装直角扣件导致脚手架扭转失稳。雨季施工后需及时除锈，锈蚀面积>10%必须更换。最新超声波检测技术可发现扣件内部裂纹（灵敏度0.5mm）。维护时禁止气割扩孔，正确做法是使用专用扩孔器（公差H11级）。长期存放应涂防锈脂并垫高30cm，库房湿度控制在60%以下。
脚手架拼装搭谈到3~5层时，应用经纬仪检查横杆的水平度和立杆的垂直度。并在无荷载情况下逐个检查立杆底座有无松动或空浮现象，并及时旋紧可调节座和用薄钢板调整垫实。当施工脚手架需要作曲线布置时，应按曲率的要求便用不同长度的横杆进行组合，曲率半径不得小于2.4m。见表7•7•6。直角交叉构造可采用直接拼接或用直角撑实现任意部位的直角交叉。脚手架斜撑的网格应与架子的尺寸相适应，应尽量与脚手架的节点相联，斜撑杆布置密度一股为整架面积的1/2-1/4，且双侧对称布置、分布均匀。廊道(即架宽方向)的斜杆布置应与连墙点相对应。
脚手架技术基本知识脚手架的发展及现状之一脚手架:由杆件、构配件通过连接，构成具有施工作业、防护和承受荷载功能的临时结构架。发展历程:扣件式钢管脚手架（连接稳定、安装简便、通用性强）自1912年在英国发明，至今脚手架仍以每年35%的速度在递增（30年代瑞士发明可调钢支柱），全世界脚手架的每年消费总量大3500万吨。60年代发展有承插式（德国园盘式、英国碗扣式、日本卡板式）和框架式（美国门式、德国塔式）等装配式脚手架系统（装拆方便、承载性能好、），可以减少脚手架用钢量30-50%左右。
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根据脚手架专项施工组织设计(施工方案)和技术措施交底的要求，脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水，基础验收合格后，放线定位。垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于5厘米的木板，也可采用槽钢，底座应准确放在定位位置上。结构承重的单、双排脚手架:搭设高度不超过20米的脚手架，构造主要参数见表1。扣件式钢管脚手架构造参数(米)立杆间距步距(米)横向水平杆间距单排架承重1-1.2按施工荷载设计确定1.21米，一端伸入墙体不少于240毫米装修双排架承重2-2.51米装修
脚手架应满足下列功能要求:能承受在搭设和使用期内的设计荷载；结构稳固，不发生影响正常使用的变形；满足使用要求，具有防护功能；在正常使用条件下，结构性能应保持稳定，不得因施工荷载反复作用而使结构性能发生改变。建筑施工脚手架技术统一标准GB51210-2016在脚手架设计时，应辨识危险源并制定预案；在使用过程中应注意预防危险的侵害。搭设脚手架所使用的材料、构配件应拆装方便，连接，具有良好的互换性，且可重复使用。脚手架应是稳定结构体系，架体的构造应满足设计计算模型基本假定条件的要求。