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钢铁扣件的生产工艺流程
优质扣件需经过熔炼（1500℃铁水）、铸造（砂型/金属型）、热处理（正火+回火）等12道工序。某自动化生产线采用垂直分型射压造型机，每小时产出400件，尺寸精度达CT8级。热处理环节中，920℃正火处理使硬度稳定在HRC26-32范围。表面处理采用电泳涂装（膜厚60μm）或热浸镀锌（锌层≥80g/m²），盐雾试验分别通过500小时和1000小时。最新摩擦焊技术替代传统铸造，使扣件疲劳寿命提升至10万次以上。质检环节包含3D扫描（精度0.05mm）和50kN拉力测试，不良品率控制在0.3%以内。
高度在24m以上的双排脚手架应在外侧装立面的整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接应符合架子工操作规程的“5.、(2)、⑦”的规定。剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。扣件式钢管脚手架支搭时应符合下列规定:严禁将外径48mm与51mm的钢管混用。相邻立杆的对接扣件不应在同一高度内,错开距离应符合前述的架子工操作规程的规定。
当使用竹笆脚手板时,纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上,并应等间距设置,间距不应大于400mmh.在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。横向水平杆搭设主节点处设置1根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支撑脚手板的需要等间距设置,大间距不应大于纵距的1/2。当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。单排脚手架的横向水平杆的一端,应用直角扣件固定在纵向水平杆上,另一端应插入墙内,插入长度不应小于180mmd.使用竹笆脚手板时,双排脚手架的横向水平杆的两端,应用直角扣件固定在立杆上。单排脚手架的横向水平杆的一端,应用直角扣件固定在立杆上,另一端插入墙内,插入长度不应小于180mme.双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm
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搭设单、双排脚手架配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。每搭完一步脚手架后，应按本规范相关规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。施工底座安放应符合下列规定:底座、垫板均应准确地放在定位线上；垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm宽度不小于200mm的木垫板。施工立杆搭设应符合下列规定:相邻立杆的对接连接应符合本规范相关规定；脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
施工地基与基础脚手架地基与基础的施工，根据脚手架所受荷载、搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202）的有关规定进行；压实填土地基应符合现行国家标准建筑地基基础设计规范GB50007的相关规定；灰土地基应符合现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202）的相关规定；立杆垫板或底座底面标高宜高于自然地坪50mm100mm；脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计或专项施工方案的要求放线定位。