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钢铁扣件的生产工艺流程
优质扣件需经过熔炼（1500℃铁水）、铸造（砂型/金属型）、热处理（正火+回火）等12道工序。某自动化生产线采用垂直分型射压造型机，每小时产出400件，尺寸精度达CT8级。热处理环节中，920℃正火处理使硬度稳定在HRC26-32范围。表面处理采用电泳涂装（膜厚60μm）或热浸镀锌（锌层≥80g/m²），盐雾试验分别通过500小时和1000小时。最新摩擦焊技术替代传统铸造，使扣件疲劳寿命提升至10万次以上。质检环节包含3D扫描（精度0.05mm）和50kN拉力测试，不良品率控制在0.3%以内。
高度在24m以上的双排脚手架应在外侧装立面的整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接应符合架子工操作规程的“5.、(2)、⑦”的规定。剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。扣件式钢管脚手架支搭时应符合下列规定:严禁将外径48mm与51mm的钢管混用。相邻立杆的对接扣件不应在同一高度内,错开距离应符合前述的架子工操作规程的规定。
垂直封闭:从第二步至第五步，每步均需在外排立杆里侧设置1.00m高的防护样栏杆和挡脚板或设立网，防护杆(网)与立杆扣牢；第五步以上除设防护拦杆外，应设笆或立网；在沿街或居民密集区，则应从第二步起，外侧设笆或立网。脚手架搭设应高于建筑物顶端或操作面1.5m以上，并加设围护。脚手架相关知识搭设完毕的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。施工中拆卸时，须经工地负责人同意，并采取有效措施，工序完成后，立即恢复。脚手架使用前，应由工地负责人组织检查验收，验收合格并填写交验单后方可使用。在施工过程中应有管理、检查和保修，并定期进行沉降观察，发现
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立杆步距（步）:上下水平杆轴线间的距离。立杆纵距（跨）:脚手架纵向相邻立杆之间的轴线距离。立杆横距:脚手架横向相邻立杆之间的距离，单排脚手架为外立杆轴线至墙面的距离。主节点:立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点。荷载及荷载效应荷载分类:作用于脚手架的荷载可分为永久荷载（恒荷载）与可变荷载（活荷载）。永久荷载（恒荷载）可分为:脚手架结构自重，包括立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件等的自重；构、配件自重，包括脚手板、栏杆、挡脚板、安等防护设施的自重。
脚手架相关知识纵向水平杆宜设置在立杆的内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆可采用对接扣件，也可采用搭接。如采用对接扣件方法，则对接扣件应交错布置；如采用搭接连接，搭接长度不应小于1m，并应等间距设置3个旋转扣件固定。脚手架主节点（即立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点）处设置一根横向水平杆用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于立杆横距的0.4倍，且不应大于500mm；作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，大间距不应大于纵距的1/2。