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钢铁扣件的生产工艺流程
优质扣件需经过熔炼（1500℃铁水）、铸造（砂型/金属型）、热处理（正火+回火）等12道工序。某自动化生产线采用垂直分型射压造型机，每小时产出400件，尺寸精度达CT8级。热处理环节中，920℃正火处理使硬度稳定在HRC26-32范围。表面处理采用电泳涂装（膜厚60μm）或热浸镀锌（锌层≥80g/m²），盐雾试验分别通过500小时和1000小时。最新摩擦焊技术替代传统铸造，使扣件疲劳寿命提升至10万次以上。质检环节包含3D扫描（精度0.05mm）和50kN拉力测试，不良品率控制在0.3%以内。
80年代小高层悬挑式脚手架（不受高度限制、但频繁拆卸不，人工多）出现，新世纪爬升脚手架（分段或整体上提）。脚手架的发展及现状之二我国在1949年前和50年代初期，施工脚手架都是采用竹或木材来搭设的。从60年代起才推广扣件式钢管脚手架。80年代起，开始引用的、具有多功能的脚手架系列，如门式脚手架系列，碗扣式钢管脚手架系列。随着我国建筑市场的日益成熟和完善，竹木式脚手架已逐步淘汰出建筑市场，只在一些偏远落后的地区仍在使用；而门式脚手架、碗扣式脚手架等只在市政、桥梁等少量工程中使用，普通扣件式钢管脚手架因其维修简单和使用寿命长以及投入成本低等多种优点，占据国内70%以上的市场，并有较大的发展空间。
运料斜道两侧、平台外围和端部均应按规范规定设置连墙件。每两步应加设水平斜杆。并按规范规定设置剪刀撑和横向斜撑。斜道脚手板构造应符合下列规定:脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间距不应大于500mm脚手板顺铺时,接头宜采用搭接,下面的板头应压住上面的板头,板头的凸棱处宜采用三角木填顺。人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250~300mm设置1根防滑木条,木条厚度宜为20~30mm
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高于4m的模板支架,其两端与中间每隔四排支架立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑的设置应符合下列规定:每道剪刀撑跨越立杆的根数应按表1的规定确定。每道剪刀撑跨度不应小于4跨,且不小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45~60之间;剪刀撑跨越立杆的多根数剪刀撑斜撑与地面的倾角α剪刀撑跨越立杆的多杆数n高度在24m以下的单、双排脚手架,均在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,且上底层至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。
单排脚手架门洞外,应在平面桁架的每一节间设置一根斜腹平面内设置1根斜腹杆。斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时,宜在相交的纵向水平杆处,增设1根横向水平杆,将斜腹杆固定在其伸出端上。斜腹杆宜采用通长杆件,当接长使用时,宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。单排脚手架过窗洞时应增设立杆或增设1根纵向水平杆。