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钢铁扣件的生产工艺流程
优质扣件需经过熔炼（1500℃铁水）、铸造（砂型/金属型）、热处理（正火+回火）等12道工序。某自动化生产线采用垂直分型射压造型机，每小时产出400件，尺寸精度达CT8级。热处理环节中，920℃正火处理使硬度稳定在HRC26-32范围。表面处理采用电泳涂装（膜厚60μm）或热浸镀锌（锌层≥80g/m²），盐雾试验分别通过500小时和1000小时。最新摩擦焊技术替代传统铸造，使扣件疲劳寿命提升至10万次以上。质检环节包含3D扫描（精度0.05mm）和50kN拉力测试，不良品率控制在0.3%以内。
双管立杆中副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于6m。连墙件连墙件数量的设置除应满足本规范相关计算要求和规定；连墙件的布置应符合下列规定:、宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；应从底层步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它措施固定；四、构造要求c、宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；一字型、开口型脚手架的两端设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用拉筋的柔性连墙件。
拆除的各构、配件严禁抛至地面。运至地面的构、配件应按规定及时检查、整修与保养,并按品种、规格码垛存放。门式跨距应符合现行行业标准《建筑施工门式钢管脚手架技术规范》(jgj1282000)的规定,并与交叉支撑规格配合。门架立杆离墙面净距不宜大于150mm,大于150mm时应采取内挑架板或其他离口防护的措施。门架的内外两侧均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。上、下榀门架的组装设置连接棒及锁臂,连接棒直径应小于立杆内径的1~2mm
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检查与验收脚手架检查与验收脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:基础完工后及脚手架搭设前；作业层上施加荷载前；每搭设完6m8m高度后；达到设计高度后；遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地区解冻后；停用超过一个月。六、检查与验收脚手架使用中，应定期检查下列要求内容:杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造应符合本规范和专项施工方案要求；、地基应无积水，底座应无松动，立杆应无悬空；扣件螺栓应无松动；
在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4l，且不应大于500mm；作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，大间距不应大于纵距的1/2；构造要求当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于180mm。使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端。应用直角扣件固定在立杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在立杆上，另一端应插入墙内，插入长度亦不应小于180mm。