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钢铁扣件的生产工艺流程
优质扣件需经过熔炼（1500℃铁水）、铸造（砂型/金属型）、热处理（正火+回火）等12道工序。某自动化生产线采用垂直分型射压造型机，每小时产出400件，尺寸精度达CT8级。热处理环节中，920℃正火处理使硬度稳定在HRC26-32范围。表面处理采用电泳涂装（膜厚60μm）或热浸镀锌（锌层≥80g/m²），盐雾试验分别通过500小时和1000小时。最新摩擦焊技术替代传统铸造，使扣件疲劳寿命提升至10万次以上。质检环节包含3D扫描（精度0.05mm）和50kN拉力测试，不良品率控制在0.3%以内。
如纠正脚手架向外张的变形，先按每个开间设一个5t倒链，与结构绷紧，松开刚性拉接点，各点同时向内收紧倒链，至变形被纠正，做好刚性拉接，并将各卸荷点钢丝绳收紧，使其受力均匀，放开倒链。基本规定种类划分根据其用途和使用功能可划分为作业脚手架、支承架两大类。作业脚手架应根据搭设材料、搭设方法和节点连接方式划分种类，包括以各类脚手架材料和节点连接方式搭设的落地脚手架、悬挑脚手架、附着式升降脚手架、满堂脚手架等。支承架应根据搭设材料、节点连接方式和用途划分种类，包括以各类脚手架材料和节点连接方式搭设的结构安装支承架、混凝土浇筑施工模板支承架等建筑施工脚手架技术统一标准GB51210-2016
构造要求满堂模板支架的支撑设置应符合下列规定:满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑；剪刀撑的构造应符合本规范相关规定。施工施工准备脚手架搭设前，应按专项施工方案向施工人员进行交底；应按本规范规定和脚手架专项施工方案要求对钢管、扣件、脚手板、可调托撑等进行检查验收，不合格产品不得使用；经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水；应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
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高于4m的模板支架,其两端与中间每隔四排支架立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑的设置应符合下列规定:每道剪刀撑跨越立杆的根数应按表1的规定确定。每道剪刀撑跨度不应小于4跨,且不小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45~60之间;剪刀撑跨越立杆的多根数剪刀撑斜撑与地面的倾角α剪刀撑跨越立杆的多杆数n高度在24m以下的单、双排脚手架,均在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,且上底层至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。
连墙件、通长水平杆和剪刀撑等,在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除。工人站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业,并按规定使用防护用品。拆除工作中,严禁使用锤子等硬物击打、撬挖,拆下的连接棒应放入袋内,锁臂应先传递至地面并放室内堆存。拆卸连接部件时,应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置,然后开始拆除,不得硬拉,严禁敲击。拆下的门架、钢管与配件,应成捆用机械吊运或由井架传送至地面,碰撞,严禁抛掷。