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国际标准体系下的扣件差异
欧标EN74扣件要求螺栓强度8.8级,高于国标的4.8级。美标ASSE A10.8规定单个扣件测试载荷为3.2kN(国标1.0kN)。日本JIS S安全系数取3.0,而中国为2.0。某出口企业为符合欧盟CPR认证,将扣件壁厚从8mm增至10mm。中东地区要求扣件通过50℃高温测试,热带雨林国家则需附加防霉处理。最新国际标准化组织(ISO)正在制定扣件全球统一标准,预计2025年发布。外贸订单需特别注意,印度等国家强制要求BIS认证,检测周期长达3个月。
墙体厚度小于或等于180mm;独立或附墙砖柱,空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体;砌筑砂浆强度等级小于或M2.5的砖墙。施工脚手架纵向、横向扫地杆搭设应符合本规范相关规定。脚手架连墙件安装应符合下列规定:连墙件的安装应随脚手架搭设国步进行,不得滞后安装;当单、双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上两步时,应采取确保脚手架稳定的临时拉结措施,直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。脚手架剪刀撑与双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,不得滞后安装。施工脚手架门洞搭设应符合本规范构造相关规定。扣件安装应符合下列规定:扣件规格与钢管外径相同;螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm,且不应大于65Nm;在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;施工d、对接扣件开口应朝上或朝内;各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。
双排脚手架每米立杆承受的结构自重标准值是指内、外立杆的平均值;单排脚手架每米立杆承受的结构自重标准值系按双排脚手架外立杆等值采用;当采用φ51×3钢管时,每米立杆承受结构自重标准值可按表中数值乘以0.96采用。常用配件与材料、人员的自重脚手架搭设前对门架、配件、加固件应按规范进行检查验收,不合格的严禁使用。脚手架搭设场地应进行清理、平整夯实,并做好排水。地基基础施工应按门式钢管脚手架施工方案和技术交底进行。基础上应先弹出门架立杆位置线,垫板、底座安放位置应准确。
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架高20米以上时,从两端每7根立杆(一组)从下到上设连续式的剪刀撑,架高20米以下可设间断式剪刀撑(斜支撑),即从架子两端转角处开始(每7根立杆为一组)从下到上连续设置。剪刀撑钢管接长应用两只旋转扣件搭接,接头长度不小于500毫米,剪刀撑与地面夹角为45°-60°。剪刀撑每节两端应用旋转扣件与立杆或横向水平杆扣牢。脚手架与在建建筑物拉结点用双股8号铅丝或φ6(1级)钢筋与结构拉顶牢固,拉结点之间水平距离不大于6米,垂直距离不大于4米。高度超过20米的脚手架不得使用柔性材料进行拉结,在拉结点设支顶。
门架用于整体式平台模板时,门架立杆、调节架应设置锁臂,模板系统与门架支撑应做满足吊运要求的连接。搭设模板支撑时,施工操作层应铺设脚手板,操作工人应系带。模板支撑施工注意事项不得使用严重变形、损伤和锈蚀的门架及其配件。可调底座、顶托应采用砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹的措施。不得采用使门架产生偏心载荷的混凝土浇筑顺序,采用泵送混凝土时,应随浇随捣随平整,混凝土不得堆积在泵送管路出口处。应避免装卸物对模板支撑产生偏心、振动和冲击。交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸,因施工需要临时部拆卸时,施工完毕后应立即恢复。工具式钢管脚手架用于承重时,根据荷载及架子高度进行结构设计;立柱底脚地面安放垫木;每个节点都同步安装立柱、纵向水平杆与横向水平杆,按设计要求设置剪刀撑与斜撑;搭完一步架后,应按规定检查并调整其垂直度,垂直度应符合现行行业标准的规定;