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脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架;按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架;按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架。
上世纪80年代初,我国先后从国外引进门式脚手架、碗扣式脚手架等多种型式脚手架。门式脚手架在国内许多工程中也曾大量应用过,取得较好的效果,由于门式脚手架的产品质量问题,这种脚手架没有得到大量推广应用。在国内又建了一批门式脚手架生产厂,其产品大部分是按外商来图加工。碗扣式脚手架是新型脚手架中推广应用最多的一种脚手架,但使用面还不广,只有部分地区和部分工程中应用。
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脚手架的特点有哪些
不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架。桥梁支撑架使用碗扣脚手架的居多,也有使用门式脚手架的。主体结构施工落地脚手架使用扣件脚手架的居多,脚手架立杆的纵距一般为1.2~1.8m;横距一般为0.9~1.5m。
钢管弯弧的方法有两种,分别是实弯和空弯。实弯成型准确,但是弯折处的钢管会因为拉伸而变薄。空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折,一般在无法进行实弯时使用。准备胚管→选配芯棒→胚管内面涂润滑漆→加热扩径→热处理→理化检测→矫直→切头尾→内外表面处理→无损探伤检测→水压试验→表面防护→端口加工→修磨入库 上料→剥皮→修磨→检验→加热→穿孔→切头→酸洗清洗中和→修磨→焊头→润滑处理→冷拔冷轧→成品热处理→矫直→切头→水压测试→包装入库
拆下的钢管,脚手板等配件,分别集中用钢丝绳栓住,及时用塔吊运至地面,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件集中回收。(五)、技术组织措施1、质量要求:
不得采用由严重锈蚀、弯曲、压扁或折裂的钢管;脚手扣件不得采用无出场合格明,或有裂纹,变形的铸铁扣件。
立杆偏差:纵向偏差小于100mm(全高)
33、荷载,搭设要结实。搭设时应该先搭设好里架子,使横杆伸出墙外,再将斜杆撑起与挑出横杆连接结实,随后再搭设悬挑部,铺脚手板,外围要设栏杆和挡脚板,下面支设安,以保。2、连墙件的设置根据建筑物的轴线尺寸,在水平方向每隔3跨(6m)设置一个。在垂直方向应每隔34米设置一个,并要求各点互相错开,形成梅花状布置,连墙件的大蛇方法与落地式脚手架一样。3、垂直控制搭设时,要严格控制分段脚手架的垂直度,垂直度允许偏差。4、脚手板铺设脚手板的底层应满铺厚木脚手板,其上各层可满铺薄钢板冲压成的穿孔轻型脚手板。5、防护设施脚手架中各层均应设置护栏和挡脚板。脚手架外侧和底面用密目安封闭,架子与建筑物要