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扣件安装与维护的技术要点
脚手架首层扣件100%检查，往上每3层抽查20%。扭矩检测应使用校准后的扳手，误差不超过±5%。某事故分析显示，未交替安装直角扣件导致脚手架扭转失稳。雨季施工后需及时除锈，锈蚀面积>10%必须更换。最新超声波检测技术可发现扣件内部裂纹（灵敏度0.5mm）。维护时禁止气割扩孔，正确做法是使用专用扩孔器（公差H11级）。长期存放应涂防锈脂并垫高30cm，库房湿度控制在60%以下。
作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆地固定。立杆每根立杆底部应设置底座或垫板。脚手架设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm脚手架底层步距不应大于2m。
脚手架技术基本知识脚手架的发展及现状之一脚手架:由杆件、构配件通过连接，构成具有施工作业、防护和承受荷载功能的临时结构架。发展历程:扣件式钢管脚手架（连接稳定、安装简便、通用性强）自1912年在英国发明，至今脚手架仍以每年35%的速度在递增（30年代瑞士发明可调钢支柱），全世界脚手架的每年消费总量大3500万吨。60年代发展有承插式（德国园盘式、英国碗扣式、日本卡板式）和框架式（美国门式、德国塔式）等装配式脚手架系统（装拆方便、承载性能好、），可以减少脚手架用钢量30-50%左右。
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脚手架与在建建筑物拉结点用双股8号铅丝或φ6mm。钢筋与结构拉顶牢固,拉结点之间水平距离不大于6m,垂直距离不大于4m。高度超过20m的脚手架不得使用柔性材料进行拉结,在拉结点设支顶。高层施工脚手架(高20m以上)在搭设过程中,以15~18m为一段,根据实际情况,采取撑、挑、吊等分阶段将荷载卸到建筑物的技术措施。铺、翻脚手板:脚手板铺设于架子的作业层上。脚手板有木、钢两种,不得使用竹编脚手板。脚手板满铺、铺严、铺稳,不得有探头板和飞跳板。铺脚手板可对头或搭接铺设,对头铺脚手板,搭接处是双横向水平杆,且两根间隙260~300mm,有门窗口的地方应设吊杆和支柱,吊杆间距超过1m时,增加支柱。
在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4l，且不应大于500mm；作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，大间距不应大于纵距的1/2；构造要求当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于180mm。使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端。应用直角扣件固定在立杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在立杆上，另一端应插入墙内，插入长度亦不应小于180mm。