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工字钢的生产工艺与技术革新
传统热轧工字钢需经过钢坯加热（1250℃）、粗轧（9道次）、精轧（3道次）等工序，万吨级生产线每小时产量约120根。某钢厂采用TMCP控轧控冷技术，使Q355B工字钢屈服强度提升15%。最新研发的柔性轧制系统可生产变截面工字钢，腹板厚度变化范围6-20mm。高频焊接轻型工字钢工艺节能30%，但仅适用于厚度<12mm的产品。智能喷码系统在每根工字钢距端部1.5m处标记炉号、规格等信息，追溯期长达50年。值得注意的是，非对称轧制技术可定制单侧加宽翼缘工字钢，特别适用于悬挑结构。
提升式脚手架的方案基本都是分包单位编制，他们的方案一般是模板式的，当实际施工高度超过原设计高度时，计算书并没有做相应的修改，计算高度与实际高度往往不一致。下部为落地式脚手架，上部改用提升式脚手架，在开始拼装提升式脚手架时，将提升式脚手架落在落地架上，次提升很容易因同步等问题而不成功，此时提升架就落在了下部架子上了，容易产生脚手架垮塌事件。6.进入装饰阶段以后，提升式脚手架的上、中、下基本都有操作人员(交叉作业），但此时脚手架内的水平防护往往不能做到严密、。
外脚手架不得搭设在间隔外电排挤线路的间隔内，并做好的接地处理。定期检查脚手架，发现题目和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工。外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。外脚手架搭设职员持上岗，并正确使用帽、带、穿防滑鞋。严禁脚手板存在探头板，展设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
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模板及其支撑系统在安装拆卸过程中，有临时固定措施，严防倾覆。大模板施工中操作平台、上下梯道、防护栏杆、支撑等作业系统有效。现浇混凝土模板支撑系统有设计计算书，结合施工工艺和季节施工的特点(冬季保温措施等)制定和防火措施。悬空作业处，应有的作业面，支拆2米以上高度模板时，应搭设脚手架工作台；高度不足2米的，可采用移动式高凳等措施，不准站在拉杆、支撑杆等物件和在梁底模上行走操作。模板拆除应按区域逐块进行，并设警戒区，严禁非操作人员进入作业区。模板上物料及设备应分散合理设置，不得造成荷载集中。
悬挑梁材质及规格选择不合理:未考虑到槽钢偏心受力状况，可以在两翼板中间焊接钢筋肋改善其强度。好选用工字钢。部分施工现场材质选用的规格同施工方案规定的偏小。整体提升脚手架整体提升脚手架附着式升降脚手架的主要特点:能自行附着于建筑物上升降，该脚手架是以主框架为核心。将支撑框架和架体组装成整体的脚手架，以升降设施为动力，通过升降控制系统实现脚手架的升降。整体提升脚手架运行条件:该脚手架适用于钢筋混凝土框架和剪刀墙该脚手架适用于钢筋混凝土框架和剪刀墙结构，建筑物越高经济效益越好。