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扣件安装与维护的技术要点
脚手架首层扣件100%检查，往上每3层抽查20%。扭矩检测应使用校准后的扳手，误差不超过±5%。某事故分析显示，未交替安装直角扣件导致脚手架扭转失稳。雨季施工后需及时除锈，锈蚀面积>10%必须更换。最新超声波检测技术可发现扣件内部裂纹（灵敏度0.5mm）。维护时禁止气割扩孔，正确做法是使用专用扩孔器（公差H11级）。长期存放应涂防锈脂并垫高30cm，库房湿度控制在60%以下。
脚手架与在建建筑物拉结点用双股8号铅丝或φ6mm。钢筋与结构拉顶牢固,拉结点之间水平距离不大于6m,垂直距离不大于4m。高度超过20m的脚手架不得使用柔性材料进行拉结,在拉结点设支顶。高层施工脚手架(高20m以上)在搭设过程中,以15~18m为一段,根据实际情况,采取撑、挑、吊等分阶段将荷载卸到建筑物的技术措施。铺、翻脚手板:脚手板铺设于架子的作业层上。脚手板有木、钢两种,不得使用竹编脚手板。脚手板满铺、铺严、铺稳,不得有探头板和飞跳板。铺脚手板可对头或搭接铺设,对头铺脚手板,搭接处是双横向水平杆,且两根间隙260~300mm,有门窗口的地方应设吊杆和支柱,吊杆间距超过1m时,增加支柱。
构配件可调托撑:可调托撑螺杆外径不得小于36mm，走私与螺距应符合现行国家标准梯形螺纹:基本尺寸GB/T5796.3的规定可调托撑的螺杆与支架托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不应小于5mm。构造要求一、纵向水平杆、横向水平杆、脚手板纵向水平杆的构造应符合下列规定:纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对、接、搭接应符合下列规定:纵向不平杆的对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内1；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；
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应在挑梁(或纵梁)上焊150200mm长钢管，其外径比脚手架立杆内径小1.01.5mm，用扣件连接，同时在立杆下部设12道扫地杆，以确保架子的稳脚手架相关知识悬挑梁与墙体结构的连接应预先埋设铁件或者留好孔洞，连接，不得随便打凿孔洞，破坏墙体。斜拉杆(绳)斜拉杆(绳)应装有收紧装置，以使拉杆收紧后能承担荷载。钢支架钢支架焊接应该焊缝高度，质量符合要求。脚手架相关知识技术要求:不管搭设哪种类型的脚手架，脚手架所用的材料和加工质量符合规定要求，对禁止使用不合格材料搭设脚手架，以防发生意外事故。一般脚手架按脚手架技术操作规程搭设，对于高度超过15m以上的高层脚手架，有设计、有计算、有详图、有搭设方案、有上一级技术负责人审批，有书面技术交底，然后才能搭设。
对高度24m以上的双排脚手架，采用刚性连墙件与建筑物连接。构造要求连墙件的构造应符合下列规定:连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；连墙件采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋配用顶撑，顶撑应地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用的不应少于2股；亦可采用直径不小于6mm的钢筋。当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架连接，与地面的倾角应在4560之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。