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H型钢与工字钢的区别和用途说明
1、工字型钢不论是普通型还是轻型的，由于截面尺寸均相对较高、较窄，故对截面两个主袖的惯性矩相差较大，因此，一般仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。对轴心受压构件或在垂直于腹板平面还有弯曲的构件均不宜采用，这就使其在应用范围上有着很大的局限。
2、H型钢属于高效经济裁面型材(其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等)，由于截面形状合理，它们能使钢材更高地发挥效能，提高承裁能力。不同于普通工字型的是H型钢的翼缘进行了加宽，且内、外表面通常是平行的，这样可便于用高强度螺栓和其他构件连接。其尺寸构成合理系列，型号齐全，便于设计选用。（除了吊车梁用工字型钢）
3、H型钢的翼缘都是等厚度的，有轧制截面，也有由3块板焊接组成的组合截面。工字钢都是轧制截面，由于生产工艺差，翼缘内边有1:10坡度。Ｈ型钢的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊，由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小)，故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧，因此，其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。国内可生产的最大轧制h型钢高度为800ｍｍ，超过了只能是焊接组合截面。
1）直轧孔型系统。直接轧制孔型系统是指工字钢孔型的两开口腿同时在辊轴的同一侧，腰部与辊轴平行的孔型系统。其优点是轧辊轴向力小，轴向移动小，不需要工作斜面，道次占用的辊身长度小，在辊身长度一定的情况下可以配多道次。 2）斜轧孔型系统。这种孔型系统是指工字钢孔型的两个开腿不同时在腰部的同一侧，腰部与横轴有夹角。 3）混合孔型系统。根据轧机和产品的特点，为了充分发挥各自系统的优点，克服各自系统的缺点，往往采用混合孔型系统，即两种以上系统的组合。如成品孔和成品前孔采用直腿横轧孔型系统，其他孔型采用弯腿横轧孔型系统；或者粗轧孔采用直轧制，后3 ~ 4个精轧孔采用直腿斜穿孔等。
普通工字钢和轻型工字钢的翼缘是由下而上逐渐变薄，具有一定的角度；普通工字钢和轻型工字钢的型号是用其腰高米数得到阿拉伯数字表示；腹板、翼缘厚度和翼缘宽度不同其规格以腰高*腿宽*腰厚的毫数表示。例如普通工字钢、160*90*6，即表示腰高为160mm，腿宽90、腰厚为6mm的普通工字钢。“轻型工字钢160*82*5，即表示腰高为180mm、腿宽为52mm，腰厚为5mm的轻型工字钢”，普通工字钢的规格也可用型号表示，即型号表示腰高的cm数。
部封闭:遮挡面积小于30%。 本实用新型涉及建筑施工脚手架技术领域，具体涉及一种钢管扣件式脚手架支撑结构。 我国使用扣件式钢管模板支架体系已有40多年历史，在此期间，还从国外先后引进了门式脚手架和碗扣式支架、以及自主开发了多种形式的支架，如插销式支架、CRAB模板支架、圆盘式支架、轮扣式支架等，但扣件式钢管模板支架仍作为主导支架使用。伴随着国家建设的飞速发展，高层住宅、超高层建筑、空间结构及大跨结构越来越多，扣件式模板支撑体系越来越广泛应用于这些工程中，预计在今后较长时间内仍然将占主导。随着我国建筑施工技术的发展，扣件式钢管模板支撑体系坍塌事故的频繁发生，严重阻碍了我国建筑技术的可持续发展，成为我国建筑施工技术研究的一个软肋。由于扣件式模板支撑体系的构造特点，立杆与横杆之间是通过直角扣件相连、并同时通过设置剪刀撑进行固定，学术界通过试验研究表明这种连接属于介于刚接和铰接之间的半刚性连接，架体中的节点很多，这种连接直接影响架体的整体刚度，进而降低了架体的限承载力。因此，有必要针对目前的扣件式钢管模板支撑体系进行改进以提高架体的整体刚度。